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현대의 섬유 인쇄 및 염색 산업에서, 고효율, 에너지 절약 및 환경 보호는 장비 개발을위한 중요한 방향이되었습니다. 공압 기술은 빠른 반응, 간단한 운영, 에너지 절약 및 환경 보호의 장점으로 섬유 인쇄 및 염색 장비에 널리 사용되며, 이는 생산 효율성과 자동화 수준을 크게 향상시킵니다. 이 기사는 공압 기술의 주요 장점과 섬유 인쇄 및 염색 장비의 전형적인 응용을 소개합니다.
간단한 작동 및 빠른 응답
공압 시스템 (예 : 실린더)의 액추에이터는 매우 짧은 시간 내에 시작 및 중지 동작을 완료 할 수 있으며, 이는 섬유 인쇄 및 염색 장비의 고속 및 지속적인 작동에 적합합니다.
e 멍청한 절약 및 환경 보호, 낮은 운영 비용
전기 또는 유압 시스템과 비교하여 공압 시스템은 주로 압축 공기에 의해 구동되며, 많은 전기 또는 유압유를 소비하고 에너지 소비 및 환경 오염을 줄일 필요가 없습니다.
고온 저항 및 오염 방지
섬유 인쇄 및 염색 공정은 종종 고온, 습도, 염료 먼지 등과 같은 복잡한 환경을 포함하지만 공압 시스템은 윤활유를 사용할 필요가 없으며 쉽게 오염되지 않으며 더 안정적으로 실행됩니다.
쉬운 유지 보수와 긴 서비스 수명
공압 성분 은 간단한 구조, 긴 유지 보수주기 및 저장 속도가 낮습니다. 문제가 있더라도 장비 다운 타임을 줄이기 위해 신속하게 교체하거나 수리 할 수 있습니다.
1. 자동 직기
현대 직기는 공압기 직기, 에어 제트 직기 등과 같은 공압 기술을 널리 사용합니다. 에어 제트 직기는 고압 공기를 사용하여 Weft 원사를 날실을 통해 밀고 직조 속도를 높이며 원사 손상을 줄입니다.
2. 섬유 인쇄 및 염색기의 장력 제어
염색, 인쇄, 성형 및 기타 공정에서 직물 장력 제어가 중요합니다. 공압 장력 컨트롤러 및 공압 장력 장치는 직물의 두께 및 장력 요건에 따라 천의 주름이나 변형을 방지하기 위해 롤링 및 방출 천의 장력을 정확하게 조정할 수 있습니다.
3. 섬유 건조 장비
염색 후 직물을 빠르게 건조시켜야합니다. 많은 인쇄 및 염색 장비는 공압 제어 열기 시스템을 사용합니다. 열기 노즐의 각도 및 공기량은 공압 밸브와 실린더를 통해 정확하게 조정되어 건조 균일 성을 개선하고 에너지 폐기물을 줄입니다.
4. 섬유 포장 및 운송 시스템
공압 구동 메커니즘은 섬유 생산 라인의 직물 운송, 와인딩, 폴딩 및 포장에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 공압 클램핑 장치와 공압 취급 장치는 직물을 빠르게 잡고 수동 운영을 줄이며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
5. 섬유 염료 스프레이 시스템
공압 기술은 고효율, 에너지 절약 및 내구성으로 인해 섬유 인쇄 및 염색 장비를위한 중요한 주행 방법이되었습니다. 직조, 인쇄 및 염색에서 건조 및 운송에 이르기까지 공압 구성 요소는 여러 링크에서 중요한 역할을합니다. 지능형 섬유 산업의 개발과 함께 공압 기술은 자동화 및 디지털 제어 기술과 결합되어 섬유 인쇄 및 염색 장비를보다 효율적이고 환경 친화적 인 방향으로 홍보 할 것입니다.
