공압 기술은 압축 공기를 사용하여 빠른 응답 속도와 부드러운 작동으로 전력을 제공하며, 이는 고주파 운동이 필요한 식품 가공의 링크에 매우 적합합니다. 예를 들어, 비스킷 절단 또는 육류 포장 생산 라인에서 공압식 나이프와 비품은 분당 수백 번의 속도로 정확하게 작동 할 수 있습니다. 이 고효율은 생산주기, 특히 대량 생산에서 생산주기를 크게 단축시켜 생산 능력을 효과적으로 증가시키고 시장 수요를 충족시킬 수 있습니다.
2. 다양한 요구에 적응할 수있는 강력한 유연성
다양한 유형의 음식과 다른 가공 프로세스가 있으며, 공압 성분의 조정 가능성으로 인해 다양한 시나리오에 쉽게 적응할 수 있습니다. 예를 들어, 충전 라인에서 공압 밸브는 공기 압력 및 개구부를 조정하여 저격도 음료에서 고소도 소스로의 흐름을 정확하게 제어 할 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 동일한 장비 세트는 다양한 제품을 처리 할 수 있으며 장비 교체 또는 생산 라인을 조정하는 비용과 시간을 줄이고 유연한 생산의 실현을 촉진 할 수 있습니다.
3. 위생 및 안전, 식량 품질 보장
식품 가공은 위생 요구 사항이 매우 높으며 공압 기술의 오일이없고 청소하기 쉬운 특성으로 인해 이상적인 선택이됩니다. 공압 성분은 일반적으로 매끄러운 표면, 부식성 및 쉬운 청소 및 소독이있는 스테인레스 스틸 또는 식품 등급 재료로 만들어집니다. 예를 들어, 유제품 가공에서 공압 제어 파이프 라인 밸브는 액체 잔류 물을 효과적으로 예방하고 박테리아 성장을 방지 할 수 있습니다. 또한 공압 시스템은 전기 구동이 필요하지 않으며 전기 스파크의 위험을 피하고 가연성 식품 원료의 가공 환경에 특히 적합합니다.
4. 자동화 시스템과의 원활한 통합
현대식 식품 가공은 지능형 자동화에 점점 더 의존하고 있으며 공압 기술은 PLC, 센서 및 기타 시스템과 호환되므로 완전한 프로세스 제어를 달성하는 데 도움이됩니다. 예를 들어, 포장 공정에서 공압 조작기는 센서 신호를 기반으로 제품을 신속하게 잡고 배치하고 시각적 인식 시스템과 협력하여 정확한 위치를 완료합니다. 이 통합 기능은 처리 정확도를 향상시킬뿐만 아니라 데이터 피드백을 통해 생산 프로세스를 최적화하고 인적 오류를 줄입니다.
5. 비용 효율성과 지속 가능성
복잡한 전기 또는 유압 시스템과 비교할 때 공압 기술은 초기 투자 및 유지 보수 비용이 낮아지고 운영 중에 에너지가 적습니다. 현대 공압 시스템은 또한 공기압 회복 및 효율적인 공기 경로 최적화와 같은 에너지 절약 설계를 도입하여 에너지 소비를 더욱 줄입니다. 예를 들어, 퍼프 식품의 생산에서 공압 운송 시스템은 먼지와 에너지 소비를 줄이면서 원료를 효율적으로 운반 할 수 있습니다. 이 비용 효율성 및 환경 보호 특성은 중소형 식품 회사들 사이에서 특히 인기가 있습니다.
6. 산업의 지능형 미래를 홍보하십시오
산업 4.0의 발전으로 공압 기술은 인텔리전스로 나아가고 있습니다. 공압 구성 요소는 사물 인터넷 모듈을 운반함으로써 실시간으로 운영 상태를 모니터링하고 유지 보수 요구를 예측할 수 있습니다. 예를 들어, 냉동 식품 분류 라인에서 지능형 공압 그리퍼는 온도와 하중에 따라 그립력을 자동으로 조정할 수 있습니다. 이러한 추세는 장비의 수명을 향상시킬뿐만 아니라 식품 가공의 디지털 관리를위한 토대를 마련합니다.