Pierwszy etap procesu produkcyjnego często obejmuje obsługę i przetwarzanie surowców. Systemy pneumatyczne mogą szybko i stabilnie nakarmić surowce do linii produkcyjnej poprzez pneumatyczne urządzenia do zacisku i wyposażenie przenoszenia. Na przykład w branży przetwarzania metali zaciski pneumatyczne mogą automatycznie dostosować siłę zacisku zgodnie z różnymi rozmiarami materiałów, aby zapewnić dokładność przetwarzania. Ta elastyczność nie tylko skraca czas obsługi ręcznej, ale także zmniejsza marnotrawstwo materialne spowodowane błędami ludzkimi.
Wydajne wykonywanie podczas przetwarzania
Podczas etapu przetwarzania systemy pneumatyczne zoptymalizują wydajność działania sprzętu z ich charakterystyką szybkiej reakcji. Siłowniki pneumatyczne, takie jak cylindry i silniki pneumatyczne, są szeroko stosowane w procesach takich jak tłoczenie, cięcie i wiercenie. Przykładając produkcję części motoryzacyjnych, system pneumatyczny może napędzać maszynę wykruszczącą, aby ukończyć akcję z prędkością milisekund, zapewniając spójność pojawienia się każdej części. Ponadto modułowa konstrukcja systemu pneumatycznego ułatwia konserwację sprzętu i zmniejsza przestoje, poprawiając w ten sposób ogólną wydajność produkcji.
Elastyczność i stabilność w procesie montażu
Montaż jest technicznie wymagającym ogniwem w procesie produkcyjnym, a system pneumatyczny pokazuje tutaj swoją wszechstronność. Pneumatyczne manipulatory i narzędzia dokręcające mogą szybko dostosowywać działania zgodnie ze specyfikacjami produktu w celu dostosowania się do różnorodnych potrzeb montażowych. Na przykład w montażu produktów elektronicznych układ pneumatyczny może dokładnie kontrolować siłę dokręcania śrub, aby uniknąć awarii montażu spowodowanych wyprzedzeniem lub nadmiernym zakochaniem. Jednocześnie stabilność układu pneumatycznego zapewnia spójność działań podczas długoterminowego działania i zmniejsza występowanie problemów jakościowych.
Ulepszona automatyzacja na etapach kontroli i opakowań
Ostatni etap procesu produkcyjnego zwykle obejmuje kontrolę jakości i opakowania, a system pneumatyczny ma również duży potencjał. Na etapie kontroli platforma czujnika napędzana pneumatycznie może szybko przejść do określonej pozycji, aby sprawdzić produkt z wielu stron, aby upewnić się, że żadne wadliwe produkty nie wejdą na rynek. Podczas procesu opakowania system pneumatyczny kontroluje kubek ssący próżni lub chwytak pneumatyczny, aby osiągnąć szybkie i twarde opakowania opakowaniowe. Na przykład w branży spożywczej system pneumatyczny może zakończyć ograniczenie i boks produktów butelkowanych z dużą prędkością, znacznie skracając cykl opakowania.
Wartość dodana oszczędności energii i zrównoważonego rozwoju
Oprócz optymalizacji każdego etapu procesu produkcyjnego, systemy pneumatyczne są również preferowane ze względu na ich cechy oszczędzające energię. Nowoczesne wyposażenie pneumatyczne przyniosło wykorzystanie sprężonego powietrza na nowy poziom, optymalizując projekt ścieżki powietrza i zmniejszając wyciek. To nie tylko zmniejsza zużycie energii, ale także zgodne z trendem zielonego produkcji. Ponadto nisko szumne działanie systemu pneumatycznego poprawia środowisko pracy i zapewnia pracownikom wygodniejsze warunki.