Verstehen Sie den Unterschied zwischen normalerweise geschlossenen und normalerweise offenen Magnetventilen

Wenn es um Magnetventile geht, denken Sie vielleicht zunächst an einen „Schalter“, der zur Steuerung des Flüssigkeits- oder Gasflusses verwendet wird. Aber ist Ihnen aufgefallen, dass einige Magnetventile mit „normalerweise geschlossen“ und andere mit „normalerweise offen“ gekennzeichnet sind? Obwohl es nur einen Unterschied zwischen zwei Wörtern gibt, sind ihre Funktionen und Verwendungsszenarien völlig unterschiedlich! Lassen Sie uns heute auf einfache und leicht verständliche Weise über den Unterschied zwischen normalerweise geschlossenen und normalerweise offenen Magnetventilen sprechen.

 

1. Was ist normalerweise geschlossen und was ist normalerweise offen?

Tatsächlich beziehen sich „normalerweise geschlossen“ und „normalerweise offen“ auf den Standardschaltzustand des Magnetventils, wenn es nicht eingeschaltet ist:

 

Normalerweise geschlossenes Magnetventil

„Normal geschlossen“, wie der Name schon sagt, ist der standardmäßig geschlossene Zustand zu normalen Zeiten. Erst wenn der Strom eingeschaltet ist, öffnet sich das Ventil, um die Flüssigkeit durchzulassen.

Wenn beispielsweise in der Gasleitung eines Hauses ein normalerweise geschlossenes Magnetventil verwendet wird, wird der Gasfluss bei Stromausfall oder Auftreten eines Fehlers automatisch unterbrochen, wodurch Gefahren vermieden werden können.

 

Normalerweise offenes Magnetventil

„Normal offen“ ist genau das Gegenteil. Normalerweise ist es standardmäßig geöffnet und das Ventil wird nur geschlossen, wenn der Strom eingeschaltet ist.

Normalerweise offene Magnetventile eignen sich besser für Szenarien, in denen der Flüssigkeitsfluss über einen langen Zeitraum aufrechterhalten werden muss, wie z. B. einige Kühlsysteme oder Prozessabläufe, die einen bestimmten Zyklus aufrechterhalten müssen.

 

2. Was sind die Unterschiede in ihren Arbeitsprinzipien?

Die Prinzipien von normalerweise geschlossenen und normalerweise offenen Magnetventilen sind eigentlich sehr einfach. Beide basieren auf elektromagnetischen Spulen, um die Bewegung des Ventilkerns zu steuern und so ein Schalten zu erreichen. Der Unterschied liegt in der Koordination von Quellen und Strömungen:

 

Normalerweise geschlossener Typ

Im stromlosen Zustand drückt die Kraft der Feder den Ventilkern gegen den Ventilsitz und der Flüssigkeitsdurchgang wird blockiert.

Wenn die elektromagnetische Spule mit Strom versorgt wird, überwindet das erzeugte Magnetfeld den Druck der Feder, der Ventilkern bewegt sich nach oben und der Flüssigkeitsdurchgang öffnet sich.

 

Normalerweise offener Typ

Wenn es nicht mit Strom versorgt wird, öffnet die Kraft der Feder den Ventilkern und die Flüssigkeit kann normal passieren.

Nach dem Einschalten bewegt sich der Ventilkern unter der Wirkung des Magnetfelds nach unten und der Flüssigkeitsdurchgang wird geschlossen.

Unabhängig davon, ob es normalerweise geschlossen oder normalerweise offen ist, wird die Kernwirkung des Magnetventils durch das „Zusammenwirken“ von elektromagnetischer Kraft und Feder erreicht.

 

3. Wie wählt man normalerweise geschlossen und normalerweise offen aus?

Für welche Art von Magnetventil man sich entscheidet, hängt vor allem von den tatsächlichen Anwendungsanforderungen ab:

 

Anwendungsszenarien vom normalerweise geschlossenen Typ

Szenarien, die häufig geschlossen werden müssen: Zum Beispiel Szenarien, in denen die Flüssigkeit während einer Notabschaltung getrennt werden muss, wie z. B. Gasleitungen, Schutzventile in Industrieanlagen usw.

Energiesparanforderungen: Da es die meiste Zeit geschlossen ist, wird es bei Bedarf nur für kurze Zeit eingeschaltet und ist somit energiesparender.

 

Anwendungsszenarien vom normalerweise offenen Typ

Szenarien, in denen der Flüssigkeitsfluss über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten werden muss: Beispielsweise verschwendet ein Kühlwasserzirkulationssystem bei längerem Ausschalten Energie und der normalerweise offene Typ ist besser geeignet.

Szenarien zur Vermeidung von Stromausfällen: Beispielsweise können einige Prozessabläufe, die einen kontinuierlichen Zugriff erfordern, den Flüssigkeitsfluss auch dann aufrechterhalten, wenn der Strom ausgeschaltet ist.

 

4. Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung

Vermeiden Sie längeres Einschalten

Unabhängig davon, ob es sich um ein normalerweise geschlossenes oder normalerweise offenes Magnetventil handelt, führt ein längeres Einschalten dazu, dass sich die Spule erwärmt und das Magnetventil beschädigt werden kann. Daher können in tatsächlichen Anwendungen einige Steuergeräte verwendet werden, um die kontinuierliche Einschaltzeit zu verkürzen.

 

Die Spannungsanpassung ist sehr wichtig

Es gibt viele Spannungsanforderungen für Magnetventile, z. B. AC220V, DC24V usw. Achten Sie bei der Auswahl darauf, zu bestätigen, ob sie mit der Systemspannung übereinstimmt, um ein Durchbrennen der Ausrüstung zu vermeiden.

 

Achten Sie auf die Eigenschaften des Mediums. Bei Verunreinigungen oder starker Viskosität in der Flüssigkeit kann es sein, dass sich der Ventileinsatz nicht flexibel bewegt. Es wird empfohlen, vor dem Magnetventil einen Filter zu installieren, um dessen Lebensdauer zu verlängern.