Composants de traitement des sources d'air WAALPC série G - Guide produit complet

La série WAALPC G représente une famille complète de composants de traitement de source d'air conçus pour les systèmes pneumatiques industriels à débit moyen à élevé. Cette gamme de produits modulaires comprend des composants individuels (régulateurs de pression, filtres, filtres-régulateurs et lubrificateurs) ainsi que des unités FRL deux et trois unités FRL pré-assemblées. Conçu avec des ports plus grands et des capacités de débit plus élevées que le Série A/B , le La série G est idéale pour les applications nécessitant un plus grand volume d’air et une compatibilité système plus large.

Ce guide fournit un aperçu technique complet de la série G, couvrant chaque catégorie de produits avec des spécifications détaillées, des principes de fonctionnement, des fonctionnalités clés et des scénarios d'application.

Première partie : Régulateur de pression série GR (GR200, GR300, GR400 et GR600)

Introduction

Dans les systèmes pneumatiques, le maintien d'une pression d'air stable et précise est crucial pour les performances constantes et la longévité des composants en aval tels que les cylindres, les vannes et les actionneurs. Les fluctuations de la pression d'alimentation peuvent entraîner un fonctionnement incohérent, une efficacité réduite et même des dommages à l'équipement. Les régulateurs de pression WAALPC série GR sont conçus pour relever ce défi, en fournissant un contrôle de pression fiable et précis pour les applications industrielles à débit moyen à élevé.

La série GR, y compris les modèles GR200, GR300, GR400 et GR600 font partie de la série G de composants de traitement de l'air de WAALPC. Ces régulateurs sont conçus pour fournir une pression de sortie stable quelles que soient les variations de la pression d'entrée, garantissant ainsi que votre système pneumatique fonctionne à des performances optimales. Chaque régulateur est équipé d'un port manomètre pour une surveillance facile de la pression de sortie.

Nomenclature du modèle

Le code du modèle de la série GR suit une structure systématique :

Principe de fonctionnement

Les régulateurs de la série GR fonctionnent selon le principe d'équilibrage des forces à membrane , un mécanisme éprouvé utilisé dans d'innombrables systèmes pneumatiques pour sa fiabilité et sa précision.

1. Réglage de la pression : tourner le bouton de réglage comprime un ressort réglé, qui applique une force vers le bas sur un diaphragme.

2. Fonctionnement de la vanne : Cette force pousse une tige de vanne, ouvrant l'orifice de la vanne et permettant à l'air comprimé de s'écouler de l'entrée vers la sortie.

3. Retour de pression : La pression de sortie est redirigée vers le dessous du diaphragme, créant une force ascendante qui s'oppose à la force du ressort.

4. Equilibre dynamique : La valve ajuste automatiquement son ouverture pour maintenir un équilibre entre la force du ressort et la pression de sortie. Si la pression de sortie chute, la vanne s'ouvre plus largement ; si elle monte, la vanne se ferme légèrement, assurant une pression de sortie constante.

Principales caractéristiques et avantages

• Capacité de débit plus élevée : conçue pour les applications à débit moyen à élevé, la série GR gère des volumes d'air plus importants que la série A/B.

• Plusieurs tailles de ports : disponibles en G1/4, G3/8, G1/2 et G3/4 pour répondre aux différentes exigences du système.

• Mécanisme d'auto-verrouillage à pression : empêche la pression réglée d'être accidentellement modifiée en raison d'interférences externes ou de vibrations, garantissant ainsi un fonctionnement cohérent du système.

• Faible perte de pression : la conception interne minimise la chute de pression, garantissant une utilisation efficace de votre alimentation en air comprimé.

• Séparation de l'eau à haute efficacité : le séparateur d'eau intégré élimine efficacement les condensats du flux d'air, protégeant ainsi les composants en aval des dommages causés par l'humidité.

• Port de manomètre : chaque régulateur est équipé d'un port de manomètre pour une surveillance pratique de la pression de sortie.

• Cuve transparente : Permet un contrôle visuel rapide de l'élément filtrant et du niveau de condensat (sur les modèles avec cuvette filtrante).

Spécifications techniques

Scénarios d'application

Les régulateurs de la série GR sont utilisés dans un large éventail d'industries :

• Automatisation industrielle : grandes lignes d'assemblage, machines d'emballage et systèmes robotiques

• Fabrication : Machines-outils, machines textiles et matériel d'impression

• Industries de transformation : transformation des aliments, fabrication pharmaceutique et usines chimiques

• Applications spécialisées : Assemblage automobile, fabrication électronique et manutention

Deuxième partie : Filtre-régulateur série GFR (GFR200, GFR300, GFR400 et GFR600)

Introduction

La série WAALPC GFR représente la prochaine étape dans la préparation de l'air, combinant les fonctions d'un filtre à haute efficacité et d'un régulateur de pression de précision dans une unité compacte. En éliminant les contaminants et en stabilisant la pression dans un seul appareil, les GFR200, GFR300, GFR400 et GFR600 offrent une solution efficace pour protéger les équipements pneumatiques sensibles dans les applications à débit moyen à élevé.

Ces unités sont idéales pour les applications où l'espace est limité ou lorsqu'un système plus simple à deux composants est souhaité. Chaque unité est équipée d'un port manomètre pour une surveillance pratique de la pression de sortie.

Nomenclature du modèle

Conception et principe de fonctionnement

La série GFR intègre deux fonctions essentielles :

Étape de filtration : L'air comprimé entre dans l'unité et est d'abord soumis à un processus de séparation centrifuge qui élimine l'eau en vrac et les grosses particules. Il passe ensuite à travers un élément filtrant pour capturer les contaminants plus fins comme la poussière, la rouille et les aérosols d'huile. WAALPC propose des éléments filtrants de qualités 5 μm, 25 μm ou 40 μm pour répondre à différents niveaux de pureté de l'air requis. Le condensat filtré est collecté dans un bol transparent pour faciliter la surveillance et le drainage.

Étape de régulation : Après la filtration, l'air propre passe à travers un régulateur de pression qui fonctionne selon le même principe éprouvé d'équilibrage des forces à membrane que la série GR. Cela garantit qu’une pression de sortie stable et prédéfinie est fournie au système, quelles que soient les fluctuations de la pression d’alimentation.

Principales caractéristiques et avantages

• Fonctionnalité deux-en-un : combine filtration et régulation de pression, économisant de l'espace et simplifiant l'installation.

• Capacité de débit plus élevée : conçue pour les applications à débit moyen à élevé, la série GFR gère des volumes d'air plus importants.

• Plusieurs tailles de ports : disponibles en G1/4, G3/8, G1/2 et G3/4 pour répondre aux différentes exigences du système.

• Séparation de l'eau à haute efficacité : efficace pour éliminer l'humidité de l'air et protéger les composants en aval.

• Bouton autobloquant à pression : empêche les réglages accidentels de la pression, garantissant un fonctionnement cohérent.

• Bol transparent : Permet un contrôle visuel rapide de l'élément filtrant et du niveau de condensat.

• Options de filtration flexibles : disponibles avec des éléments filtrants de 5 μm, 25 μm ou 40 μm pour répondre aux différentes exigences d'application.

• Port de manomètre : chaque unité est équipée d'un port de manomètre pour une surveillance facile de la pression de sortie.

Spécifications techniques

Scénarios d'application

Les filtres-régulateurs de la série GFR sont largement utilisés dans :

• Fabrication de précision : assemblage électronique, fabrication d'équipements semi-conducteurs et d'instruments

• Automatisation industrielle : lignes d'assemblage automatisées, machines de prélèvement et de placement et systèmes d'emballage

• Industries de transformation : production d'aliments et de boissons, lignes de remplissage pharmaceutique et transformation chimique

• Industrie générale : Machines-outils, presses à imprimer et machines textiles

Troisième partie : Filtre à air comprimé série GF (GF200, GF300, GF400 et GF600)

Introduction

L’air propre et sec est l’élément vital de tout système pneumatique. L'humidité, la poussière et les aérosols d'huile sont les principaux responsables de l'usure prématurée, de la corrosion et du dysfonctionnement des vannes, des cylindres et d'autres composants. Les filtres WAALPC série GF constituent la première ligne de défense, conçus pour éliminer ces contaminants nocifs de votre alimentation en air comprimé.

Les filtres GF200, GF300, GF400 et GF600 offrent une solution très efficace pour garantir la qualité de l'air dans les systèmes à débit moyen à élevé, prolongeant ainsi la durée de vie et la fiabilité de l'ensemble de votre système pneumatique.

Nomenclature du modèle

Comment ça marche

Les filtres de la série GF utilisent une combinaison de séparation mécanique et de filtration pour purifier l'air comprimé :

Séparation centrifuge : l'air entrant est dirigé tangentiellement dans le bol du filtre, créant un mouvement de rotation à grande vitesse. Cette force centrifuge projette des gouttelettes d'eau plus lourdes et des particules solides plus grosses contre la paroi intérieure du bol, où elles s'accumulent au fond.

Filtration : Après la séparation initiale, l'air passe à travers un élément filtrant. Cet élément piège les particules plus fines, notamment la poussière, la rouille et les aérosols d'huile. WAALPC propose des éléments filtrants de qualités 5 μm, 25 μm et 40 μm pour répondre à différents niveaux de pureté de l'air requis.

Drainage des condensats : L'eau collectée et les contaminants sont évacués du système via un robinet de vidange. Le bol est transparent, permettant une inspection visuelle facile du niveau de condensat.

Principales caractéristiques et avantages

• Capacité de débit plus élevée : conçue pour les applications à débit moyen à élevé, la série GF gère des volumes d'air plus importants.

• Plusieurs tailles de ports : disponibles en G1/4, G3/8, G1/2 et G3/4 pour répondre aux différentes exigences du système.

• Élimination efficace des contaminants : élimine efficacement l'humidité, l'huile et les particules solides, protégeant ainsi votre équipement.

• Plusieurs qualités de filtration : choisissez parmi des éléments de 5 μm, 25 μm ou 40 μm pour répondre aux exigences de propreté de votre application.

• Bol transparent : La conception du bol transparent permet une surveillance facile et en un coup d'œil de l'état de l'élément filtrant et du niveau de condensat collecté.

• Compact et léger : le boîtier en aluminium moulé sous pression assure une conception robuste mais compacte, ce qui le rend facile à installer dans des espaces restreints.

• Performance fiable : conçue pour un fonctionnement continu, la série GF offre une qualité d'air constante pour protéger votre équipement en aval.

Spécifications techniques

Scénarios d'application

Les filtres de la série GF sont utilisés dans :

• Fabrication générale : Préparation de l'air comprimé pour une distribution à l'échelle de l'usine

• Industrie Automobile : Alimentation en air pour outils d'assemblage et lignes de peinture

• Fabrication de produits électroniques : Air propre et sec pour la manipulation de composants sensibles

• Marine et Offshore : Élimination de l'humidité des systèmes d'air des navires et des plates-formes

Quatrième partie : Lubrificateur à brouillard d'huile série GL (GL200, GL300, GL400 et GL600)

Introduction

Alors que la filtration et la régulation garantissent un air propre et stable, de nombreux composants pneumatiques nécessitent une lubrification pour minimiser la friction, réduire l'usure et garantir un fonctionnement fluide. Les lubrificateurs à brouillard d'huile WAALPC série GL assurent cette fonction essentielle en introduisant une quantité contrôlée d'huile atomisée dans le flux d'air comprimé.

Les lubrificateurs GL200, GL300, GL400 et GL600 sont conçus pour fournir un brouillard d'huile précis aux outils, cylindres et vannes en aval dans les systèmes à débit moyen à élevé, prolongeant ainsi considérablement leur durée de vie opérationnelle.

Nomenclature du modèle

Principe de fonctionnement

La série GL fonctionne selon le principe Venturi (aspiration) , une méthode simple mais très efficace pour l'atomisation de l'huile :

1. Chute de pression : l'air comprimé passe à travers une buse dans le lubrificateur, créant un flux d'air à grande vitesse et une chute de pression localisée.

2. Oil Lift : Cette chute de pression crée un effet de succion qui aspire l'huile du réservoir à travers un tube de collecte.

3. Atomisation de l'huile : L'huile est ensuite dosée par une vanne à pointeau réglable et introduite dans le flux d'air à grande vitesse, où elle est réduite en un fin brouillard.

4. Livraison : Le brouillard d'huile qui en résulte est transporté par l'air comprimé en aval, où il lubrifie les pièces mobiles.

Principales caractéristiques et avantages

• Capacité de débit plus élevée : conçue pour les applications à débit moyen à élevé, la série GL gère des volumes d'air plus importants.

• Plusieurs tailles de ports : disponibles en G1/4, G3/8, G1/2 et G3/4 pour répondre aux différentes exigences du système.

• Lubrification efficace : fournit un brouillard d'huile constant, réduisant la friction et l'usure des composants pneumatiques en aval.

• Alimentation en huile réglable : une vanne à pointeau vous permet de contrôler avec précision le taux de gouttelettes d'huile, garantissant ainsi la bonne quantité de lubrification pour votre application spécifique.

• Bol transparent : Le réservoir d'huile transparent permet une surveillance facile du niveau d'huile, évitant ainsi un fonctionnement à sec.

• Huile recommandée : Pour des performances et une longévité optimales, WAALPC recommande d'utiliser une huile ISO VG32 ou équivalente.

Spécifications techniques

Scénarios d'application

Les lubrificateurs de la série GL sont utilisés dans :

• Lignes d'assemblage automatisées : vérins de lubrification, pinces et actionneurs rotatifs

• Outillage pneumatique : outils pneumatiques tels que clés, meuleuses et visseuses à percussion

• Machines d'emballage : lubrification des têtes de scellage, des couteaux et des dispositifs de manutention

• Machines Textiles : Lubrification des systèmes pneumatiques de tension de fils et de manutention de tissus

Cinquième partie : deux unités FRL série GFC (GFC200, GFC300, GFC400 et GFC600)

Introduction

Pour une solution rationalisée et peu encombrante, la série WAALPC GFC (FRL Two Units) combine un filtre-régulateur et un lubrificateur en une seule unité compacte. Cette configuration est idéale pour les applications à débit moyen à élevé nécessitant à la fois de l'air conditionné et régulé et une lubrification, mais où l'espace est limité.

Les GFC200, GFC300, GFC400 et GFC600 offrent une approche efficace et modulaire de la préparation de l'air, simplifiant l'installation et la maintenance.

Nomenclature du modèle

Conception intégrée

La série GFC est un assemblage modulaire qui rassemble deux composants essentiels :

Module filtre-régulateur : il remplit la double fonction de filtrer les contaminants et de réguler la pression de l'air à un niveau stable et prédéfini. Il est équipé d'un port manomètre pour surveiller la pression de sortie.

Module lubrificateur : cela ajoute une quantité contrôlée d'huile atomisée au flux d'air pour la lubrification des composants en aval.

En intégrant ces fonctions, la série GFC élimine le besoin d'unités séparées et de tuyauterie associée, économisant ainsi un espace précieux et réduisant les points de fuite potentiels.

Principales caractéristiques et avantages

• Capacité de débit plus élevée : conçue pour les applications à débit moyen à élevé, la série GFC gère des volumes d'air plus importants.

• Plusieurs tailles de ports : disponibles en G1/4, G3/8, G1/2 et G3/4 pour répondre aux différentes exigences du système.

• Conception peu encombrante : combine deux fonctions essentielles en un seul ensemble, idéal pour les machines compactes.

• Installation simplifiée : Réduit la complexité de la tuyauterie et le temps d'installation.

• Préparation complète de l'air : Fournit la filtration, la régulation et la lubrification dans un seul ensemble pratique.

• Modularité : Permet une maintenance et un remplacement faciles des composants individuels.

• Performance fiable : construit avec les mêmes matériaux et la même ingénierie de haute qualité que les composants individuels.

• Port manomètre : Le module filtre-régulateur comprend un port manomètre pour une surveillance pratique.

Spécifications techniques

Scénarios d'application

Les deux unités FRL de la série GFC sont largement utilisées dans :

• Machines compactes : Là où les contraintes d'espace empêchent l'installation de trois unités distinctes

• Ateliers de maintenance : Systèmes d'alimentation en air portatifs pour outils et équipements

• Automatisation Générale : Systèmes nécessitant à la fois une lubrification et une pression régulée sans avoir besoin d'un filtre en amont (car intégré)

• Applications de rénovation : remplacement d'installations de préparation d'air plus anciennes et plus grandes

Sixième partie : trois unités FRL de la série GC (GC200, GC300, GC400 et GC600)

Introduction

La série WAALPC GC (FRL Three Units) représente la solution de préparation d'air la plus complète de la série G, combinant un filtre, un régulateur et un lubrificateur en un seul ensemble unifié. Cette configuration offre la gamme complète de traitement de l'air — filtration, régulation de pression et lubrification — garantissant le fonctionnement optimal de votre système pneumatique.

Les GC200, GC300, GC400 et GC600 constituent le choix ultime pour protéger et optimiser les performances de vos équipements pneumatiques les plus critiques dans les applications à débit moyen à élevé.

Nomenclature du modèle

Préparation complète de l'air

La série GC intègre trois modules essentiels en un seul, offrant une solution clé en main pour la préparation de l'air :

Filtre : élimine les particules solides, l'humidité et les aérosols d'huile de l'air comprimé.

Régulateur : Maintient une pression de sortie stable et prédéfinie, protégeant les composants des fluctuations de pression. Equipé d'un port manomètre pour la surveillance.

Lubrificateur : Ajoute un brouillard contrôlé d'huile à l'air pour lubrifier les pièces mobiles et réduire l'usure.

Cette conception tout-en-un simplifie la conception du système, réduit le temps d'installation et garantit que les trois fonctions fonctionnent en parfaite harmonie.

Principales caractéristiques et avantages

• Préparation complète de l'air : fournit de l'air propre, régulé et lubrifié pour une protection et des performances maximales du système.

• Capacité de débit plus élevée : conçue pour les applications à débit moyen à élevé, la série GC gère des volumes d'air plus importants.

• Plusieurs tailles de ports : disponibles en G1/4, G3/8, G1/2 et G3/4 pour répondre aux différentes exigences du système.

• Conception modulaire : L'ensemble de trois unités est facile à installer et à entretenir, avec des composants individuels qui peuvent être entretenus ou remplacés selon les besoins.

• Efficacité spatiale : combine trois fonctions distinctes en une seule unité compacte, économisant ainsi un espace précieux.

• Fiabilité éprouvée : Construit avec les mêmes matériaux robustes et la même ingénierie de précision que les composants individuels.

• Port de manomètre : le module régulateur comprend un port de manomètre pour une surveillance pratique de la pression de sortie.

• Large application : idéal pour une vaste gamme d'applications industrielles, de la fabrication et de l'automatisation à l'emballage et à la manutention.

Spécifications techniques

Scénarios d'application

Les trois unités FRL de la série GC sont utilisées dans :

• Fabrication industrielle : Préparation de l'air primaire pour les systèmes pneumatiques d'usine

• Lignes de production automatisées : fournir de l'air propre, régulé et lubrifié à plusieurs postes de travail

• Installations d'emballage : alimentation en air pour machines à sceller, convoyeurs et équipements d'étiquetage

• Systèmes de manutention : pinces pneumatiques, ascenseurs et systèmes de transfert

• Transformation des aliments et des boissons : préparation de l'air (avec des qualités de filtre appropriées) pour les équipements d'emballage et de remplissage

• Fabrication pharmaceutique : Air propre et régulé pour les machines de remplissage, de scellage et d'étiquetage

Conclusion

Les composants de traitement de source d'air WAALPC série G offrent une solution complète et modulaire pour préparer l'air comprimé dans les systèmes pneumatiques industriels à débit moyen à élevé. Depuis les composants individuels (régulateurs de pression, filtres, filtres-régulateurs et lubrificateurs) jusqu'aux unités FRL deux et FRL trois unités entièrement intégrées, la série G offre la flexibilité nécessaire pour répondre aux exigences spécifiques de toute application.

Points clés à retenir :

• Série GR : Régulateurs de pression pour un contrôle précis et stable de la pression avec port manomètre

• Série GFR : Filtres-détendeurs combinés pour une préparation d'air peu encombrante avec port manomètre

• Série GF : Filtres à haute efficacité pour l'élimination des contaminants avec plusieurs niveaux de filtration

• Série GL : Lubrificateurs à brouillard d'huile pour la protection des composants et une usure réduite

• Série GFC : FRL Deux unités (filtre-régulateur + lubrificateur) pour des solutions peu encombrantes

• Série GC : FRL Trois Unités (filtre + régulateur + lubrificateur) pour une préparation complète de l'air

Tous les modèles sont dotés d'une construction durable en aluminium moulé sous pression, de bols transparents pour une surveillance facile et d'une large plage de températures de fonctionnement de 5 à 60 °C. Avec des tailles d'orifice de G1/4 à G3/4, des niveaux de filtration de 5 μm, 25 μm ou 40 μm et une plage de pression standard de 0,05 à 0,85 MPa, la série G offre une solution fiable et durable pour la préparation pneumatique de l'air dans pratiquement tous les secteurs.

Pour plus d'informations sur les composants de traitement des sources d'air WAALPC série G ou pour discuter des exigences spécifiques de votre application, veuillez contacter notre équipe technico-commerciale ou visiter www.waalpc.com.