Le cylindre est l'accessoire de base le plus commun dans le système pneumatique, principalement utilisé pour convertir l'énergie de l'air comprimé en mouvement mécanique. Selon différents scénarios d'application, le cylindre est divisé en cylindre à action unique et cylindre à double action. Le cylindre à action unique est réinitialisé par un ressort et convient à de simples actions push-pull; tandis que le cylindre à double action peut être entraîné dans les deux sens et est souvent utilisé dans des occasions qui nécessitent une plus grande force. Par exemple, dans les machines d'emballage, le cylindre entraîne le luminaire pour compléter la saisie et le placement des articles. Sa structure simple et sa longue durée de vie sont profondément favorisées par les utilisateurs industriels.
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L'électrovanne est connue sous le nom de 'commandant ' du système pneumatique, responsable du contrôle de la direction d'écoulement, de la pression et de l'état de l'interrupteur de l'air comprimé. Il atteint une réponse rapide par des signaux électromagnétiques et est souvent utilisé pour un contrôle précis des lignes de production automatisées. Par exemple, dans l'assemblage électronique, les solénoïdes peuvent contrôler le rythme d'action du cylindre pour assurer la précision du processus de patch. Les soupapes de salonoïde courantes comprennent des modèles à trois positions à trois positions. Les utilisateurs peuvent choisir les spécifications appropriées en fonction de leurs besoins.
3. Connecteur pneumatique: un pont de connexion
Bien que le connecteur pneumatique soit petit, il est crucial. Il est utilisé pour connecter le tuyau d'air, le cylindre et la vanne pour s'assurer que le chemin d'air n'est pas obsédé et sans fuite. Les types de connecteurs courants incluent des connecteurs rapides, des connecteurs droits et des connecteurs de coude. Par exemple, sur une ligne de production multi-station, les connecteurs rapides peuvent obtenir un démontage rapide et un assemblage du tuyau d'air, améliorant considérablement l'efficacité de maintenance. Le choix des connecteurs en matériaux résistants à la pression et résistants à la corrosion peut prolonger la durée de vie de l'ensemble du système.
4. Pipe d'air: l'élément vital de la transmission
Le tuyau à air est un tuyau qui transmet de l'air comprimé dans un système pneumatique, généralement fabriqué de matériaux flexibles et durables tels que le polyuréthane (PU) ou le nylon. Son diamètre et sa longueur affectent directement la pression et la vitesse du flux d'air. Par exemple, dans l'équipement avec un petit espace, les petits tuyaux d'air peuvent être acheminés de manière flexible, tandis que dans les machines lourdes, des tuyaux d'air de plus grand diamètre sont nécessaires pour assurer un débit d'air suffisant. Les tuyaux d'air de haute qualité sont non seulement résistants à l'usure et résistants à la pression, mais empêchent également efficacement le vieillissement.
5. Vannes et filtres de régulation de pression: protecteurs du système
Les vannes et les filtres de régulation de pression sont les 'parapluies protecteurs ' des systèmes pneumatiques. Les soupapes de régulation de pression sont utilisées pour ajuster la pression de l'air comprimé afin de garantir que le système fonctionne dans une plage de sécurité; Alors que les filtres sont responsables de l'élimination de l'humidité, de l'huile et des impuretés dans l'air pour empêcher les composants pneumatiques d'être endommagés par la contamination. Les deux sont généralement utilisés en combinaison, en particulier dans les industries de précision telles que la fabrication de semi-conducteurs, ce qui peut améliorer considérablement la stabilité et la vie de l'équipement.