산업 자동화 및 공압 시스템에서 공기 소스 처리 구성 요소는 시스템의 정상적인 작동을 보장하는 중요한 부분입니다. 주로 압축 공기를 필터링, 조절 및 윤활하여 안정적이고 깨끗한 공기 공급원을 제공함으로써 공압 장비의 수명과 작업 효율성을 향상시키는 데 사용됩니다. 그렇다면 공기원 처리 구성 요소는 어떻게 작동합니까? 이 기사에서는 원리와 기능에 대해 깊이 이해하게 될 것입니다.
공기 소스 처리 구성 요소는 일반적으로 공기 필터, 감압 밸브(압력 조절 밸브) 및 오일 미스트 수집기의 세 부분으로 구성되며, 통칭하여 '삼중 구성 요소'(FRL, 필터, 조절기, 윤활기)로 알려져 있습니다.
1. 에어필터(필터)
에어 필터의 주요 기능은 압축 공기에서 수분, 불순물 및 입자를 제거하는 것입니다. 공기가 필터에 들어가면 그 안의 먼지와 물방울은 필터나 원심 분리 구조에 의해 차단되어 드레인 밸브를 통해 배출되어 공기가 깨끗하고 오염되지 않도록 합니다.
2. 감압밸브(레귤레이터)
공압 시스템의 압력은 안정적인 범위 내에서 유지되어야 합니다. 그렇지 않으면 액추에이터(예: 실린더 및 공압 모터)의 오작동을 유발할 수 있습니다. 감압밸브는 스프링과 다이아프램을 조절하여 출력압력을 조절하여 설정값을 유지시켜 주며, 입력압력이 변하더라도 안정적인 출력을 유지할 수 있는 밸브입니다.
3. 윤활장치
일부 공압 시스템에는 마찰과 마모를 줄이기 위해 윤활이 필요합니다. 윤활기는 압축 공기에 의해 구동되는 윤활유를 원자화하여 공압 부품에 전달하여 원활한 작동을 보장하고 서비스 수명을 늘릴 수 있습니다.
전체 공기원 처리 과정은 다음 단계로 나눌 수 있습니다.
여과 - 공기가 먼저 에어 필터를 통과하면서 수분과 입자상 물질이 분리 및 제거되어 시스템에 유입되는 공기가 더 깨끗해집니다.
압력 안정화 - 여과된 공기는 감압 밸브로 유입되고 압력은 설정 범위로 조정되어 장비의 정상적인 작동을 보장합니다.
윤활 - 윤활이 필요한 시스템에서 공기가 윤활 장치를 통과할 때 작은 윤활유 입자를 공압 구성 요소로 운반하여 마찰을 줄이고 효율성을 향상시킵니다.
없는 경우 공기 소스 처리 구성 요소 , 압축 공기의 불순물 및 수분은 파이프 막힘, 구성 요소 부식 및 씰 노화를 유발하여 장비의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다. 또한, 압력이 불안정하면 액츄에이터의 오작동이 발생할 수 있으며, 윤활이 부족하면 부품의 마모가 가속화됩니다. 따라서 공기 소스 처리 구성 요소의 합리적인 선택 및 유지 관리는 공압 시스템의 안정적인 작동을 보장하는 핵심입니다.
공기 소스 처리 구성 요소는 공압 시스템에서 중요한 역할을 합니다. 여과, 압력 안정화 및 윤활의 세 가지 핵심 기능을 통해 공압 장비의 신뢰성과 수명을 보장합니다. 작동 원리를 이해하면 올바른 구성 요소를 선택하고 효과적인 유지 관리를 수행하여 산업 자동화 시스템의 전반적인 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 공압 장비를 사용하는 경우 장비의 최상의 성능을 보장하기 위해 공기 소스 처리 구성 요소를 정기적으로 점검하고 유지 관리하는 것을 잊지 마십시오!
