고온 환경은 공압 씰의 노화, 윤활유 증발, 플라스틱 및 고무 부품의 변형 또는 고장을 유발할 수 있습니다. 높은 압력은 공압 시스템의 부담을 증가시켜 재료에 더 큰 응력을 가하고 파이프와 밸브에 조기 손상을 초래할 수 있습니다. 따라서 공압부품을 선정할 때에는 고온, 고압에 견디는 특성을 가지며, 장기간 안정적으로 작동할 수 있는지 확인하는 것이 필요합니다.
2. 공압 부품의 재질 선택
금속 재료: 고온 환경에서는 열팽창 및 수축으로 인한 일반 강철의 균열이나 변형을 방지하기 위해 스테인리스강, 알루미늄 합금 또는 니켈 합금과 같은 내열성 금속을 우선적으로 사용해야 합니다.
씰링 재료: 기존의 고무 씰은 고온에서 파손되기 쉽기 때문에 불소고무(FKM), 실리콘 고무(VMQ) 또는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)과 같은 내열성 재료를 선택할 수 있습니다.
윤활제: 일반 윤활유는 고온으로 인해 증발할 수 있으므로 마찰과 마모를 줄이기 위해 이황화 몰리브덴 윤활제와 같은 고온 특수 그리스를 선택해야 합니다.
3. 주요 공압 구성품에 대한 선택 권장 사항
실린더
실린더 벽이 극한의 온도를 견딜 수 있도록 고온 합금 또는 세라믹 코팅 실린더를 사용하십시오.
서비스 수명을 늘리려면 고온 밀봉 링이 있는 실린더를 선택하십시오.
주변 압력이 높을 경우 실린더 벽이 두꺼운 고압 실린더를 선택할 수 있습니다.
솔레노이드 밸브
과도한 온도로 인해 코일이 타는 것을 방지하려면 고온 저항 코일을 사용하십시오.
금속 밸브 몸체를 사용하여 내열성 및 내압성을 향상시킵니다.
작업 조건이 극단적인 경우 방폭형 솔레노이드 밸브를 선택하여 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
고온, 고압 환경에서 공압 부품을 선택할 때는 재질, 구조, 온도 및 내압성 등을 종합적으로 고려해야 합니다. 합리적인 선택은 장비의 안정성을 향상시킬 뿐만 아니라 유지 관리 비용을 줄이고 시스템의 장기적인 작동을 보장할 수 있습니다. 열악한 환경의 공압 시스템의 경우 과학적 선택과 유지 관리도 똑같이 중요합니다. 이러한 방법으로만 산업용 장비가 극한 상황에서도 효율성을 유지할 수 있습니다.
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