Guide de sélection des composants pneumatiques dans les environnements à haute température et haute pression

Dans la production industrielle et dans les scénarios d'applications spéciales, les environnements à haute température et haute pression imposent des exigences strictes en matière de tolérance et de performances des équipements. Les composants pneumatiques sont des actionneurs clés. S'ils sont mal sélectionnés, ils peuvent provoquer une panne du système ou même des accidents de sécurité. Alors, comment choisir les composants pneumatiques adaptés aux environnements à haute température et haute pression ?

 

1. Comprendre l'impact des températures et des pressions élevées sur les composants pneumatiques

Les environnements à haute température peuvent provoquer le vieillissement des joints pneumatiques, l'évaporation de l'huile lubrifiante, la déformation ou même la défaillance des composants en plastique et en caoutchouc ; une pression élevée augmentera la charge sur le système pneumatique, soumettant le matériau à des contraintes plus importantes et causant des dommages prématurés aux tuyaux et aux vannes. Par conséquent, lors de la sélection des composants pneumatiques, il est nécessaire de s'assurer qu'ils présentent les caractéristiques de résistance aux hautes températures et aux hautes pressions et qu'ils peuvent fonctionner de manière stable pendant une longue période.

 

2. Sélection des matériaux pour les composants pneumatiques

Matériaux métalliques : dans les environnements à haute température, les métaux résistants aux hautes températures tels que l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium ou les alliages de nickel doivent être donnés en priorité pour éviter les fissures ou la déformation de l'acier ordinaire dues à la dilatation et à la contraction thermiques.

Matériaux d'étanchéité : les joints en caoutchouc traditionnels sont sujets à des défaillances à haute température, c'est pourquoi des matériaux résistants aux hautes températures tels que le caoutchouc fluoré (FKM), le caoutchouc de silicone (VMQ) ou le polytétrafluoroéthylène (PTFE) peuvent être sélectionnés.

Lubrifiant : L'huile lubrifiante ordinaire peut s'évaporer en raison de la température élevée, c'est pourquoi une graisse spéciale à haute température, telle que le lubrifiant au bisulfure de molybdène, doit être sélectionnée pour réduire la friction et l'usure.

 

3. Recommandations de sélection des composants pneumatiques clés

Cylindres

Utilisez des cylindres en alliage haute température ou recouverts de céramique pour garantir que la paroi du cylindre peut résister à des températures extrêmes.

Choisissez des cylindres avec des bagues d'étanchéité haute température pour augmenter la durée de vie.

Si la pression ambiante est élevée, un cylindre haute pression avec une paroi de cylindre épaissie peut être sélectionné.

Électrovannes

Utilisez des serpentins résistants aux températures élevées pour éviter qu'ils ne brûlent en raison d'une température excessive.

Utilisez des corps de vannes métalliques pour améliorer la résistance à la chaleur et à la pression.

Si les conditions de travail sont extrêmes, des électrovannes antidéflagrantes peuvent être sélectionnées pour améliorer la sécurité.

Tuyaux et joints

Utilisez des tuyaux métalliques résistants aux températures élevées, tels que des tuyaux en acier inoxydable ou des tuyaux en alliage à base de nickel, pour empêcher les tuyaux en plastique de ramollir et de se déformer en raison de l'augmentation de la température.

Choisissez des raccords rapides haute pression pour garantir une connexion stable et éviter les fuites.

 

4. Optimiser la maintenance et prolonger la durée de vie

Vérifiez régulièrement les joints : les environnements à haute température peuvent facilement accélérer le vieillissement des joints, et ils doivent être remplacés ou recouverts régulièrement de lubrifiants résistants aux hautes températures.

Évitez les opérations de surcharge à long terme : même pour les composants résistants aux températures et aux pressions élevées, l'intensité d'utilisation doit être contrôlée pour éviter la fatigue du matériau.

Gardez la source d'air propre : dans des environnements à haute température et haute pression, les impuretés et l'humidité présentes dans la source d'air aggraveront l'usure des composants pneumatiques et des filtres à haute efficacité doivent être configurés.

 

Résumé

Lors de la sélection de composants pneumatiques dans des environnements à haute température et haute pression, il est nécessaire de prendre en compte de manière globale le matériau, la structure, la résistance à la température et à la pression, ainsi que d'autres aspects. Une sélection raisonnable peut non seulement améliorer la stabilité de l'équipement, mais également réduire les coûts de maintenance et garantir le fonctionnement à long terme du système. Pour les systèmes pneumatiques dans des environnements difficiles, la sélection scientifique et la maintenance sont tout aussi importantes. Ce n’est qu’ainsi que les équipements industriels pourront rester efficaces dans des conditions extrêmes.

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