Grundlagen der Auswahl von Magnetventilen und ihre Strukturprinzipien

Grundlagen der Auswahl von Magnetventilen und ihre Strukturprinzipien

I. Anwendbarkeit

Die Flüssigkeit in der Rohrleitung muss mit dem für das ausgewählte Magnetventilmodell spezifizierten Medium kompatibel sein.

Die Flüssigkeitstemperatur muss niedriger sein als die Nenntemperatur des ausgewählten Magnetventils.

Die zulässige Flüssigkeitsviskosität liegt im Allgemeinen unter 20 cSt; Viskositäten über 20 cSt sollten angegeben werden.

Bezüglich der Betriebsdruckdifferenz: Verwenden Sie direkt oder halbdirekt wirkende Ventile, wenn die maximale Druckdifferenz in der Rohrleitung weniger als 0,04 MPa beträgt; Verwenden Sie vorgesteuerte (druckdifferenzgesteuerte) Ventile, wenn die minimale Betriebsdruckdifferenz 0,04 MPa überschreitet. Die maximale Betriebsdruckdifferenz muss niedriger sein als der maximale Nenndruck des Ventils. Da Magnetventile normalerweise in eine Richtung arbeiten, prüfen Sie, ob ein möglicher Gegendruck vorhanden ist. Installieren Sie ggf. ein Rückschlagventil.

Wenn die Flüssigkeitsreinheit schlecht ist, installieren Sie einen Filter vor dem Magnetventil, da diese Ventile im Allgemeinen ein sauberes Medium benötigen.

Achten Sie auf die Größe der Durchflussöffnung und des Rohranschlusses. Magnetventile bieten normalerweise nur eine Zwei-Positionen-Steuerung (Ein/Aus). Installieren Sie eine Bypass-Leitung, wenn die Bedingungen dies zulassen, um die Wartung zu erleichtern. Sollte es zu Wasserschlägen kommen, empfehlen wir ein Ventil mit einstellbaren Öffnungs-/Schließzeiten.

Berücksichtigen Sie den Einfluss der Umgebungstemperatur auf das Magnetventil.

Wählen Sie den Strom und den Stromverbrauch der Stromversorgung basierend auf der Ausgangskapazität. Die Versorgungsspannung lässt im Allgemeinen eine Schwankung von ±10 % zu. Beachten Sie jedoch, dass der VA-Wert beim Wechselstromstart höher ist.

II. Zuverlässigkeit

Magnetventile gibt es in den Ausführungen stromlos geschlossen (NC) und stromlos offen (NO). Im Allgemeinen wird der Typ „Öffner“ gewählt (öffnet bei Stromzufuhr, schließt bei Stromausfall); Der normalerweise offene Typ sollte jedoch für Anwendungen gewählt werden, die lange Offen- und kurze Geschlossen-Zeiträume erfordern.

Die Lebensdauerprüfung ist typischerweise Teil der Typprüfung des Herstellers; Genau genommen gibt es in meinem Land keine spezifische nationale Norm für Magnetventile. Wählen Sie daher den Hersteller sorgfältig aus.

Direktwirkende Ventile werden im Allgemeinen für Anwendungen ausgewählt, die kurze Betätigungszeiten und hohe Betriebsfrequenzen erfordern; Für Anwendungen mit großen Bohrungen wählen Sie Ventile der Serie „schnellwirkend“.

III. Sicherheit

Standard-Magnetventile sind nicht wasserdicht; Wenn die Betriebsbedingungen dies erfordern, wählen Sie bitte ein wasserdichtes Modell (kundenspezifische Versionen sind ab Werk erhältlich).

Der Nennnenndruck des Magnetventils muss den maximalen Druck in der Rohrleitung überschreiten; Andernfalls kann sich die Lebensdauer verkürzen oder es können andere unerwartete Probleme auftreten.

Wählen Sie für korrosive Flüssigkeiten ein Modell komplett aus Edelstahl; Für stark korrosive Flüssigkeiten wird ein PTFE (SLF)-Magnetventil empfohlen.

In explosionsgefährdeten Umgebungen müssen geeignete explosionsgeschützte Produkte verwendet werden.

IV. Kosteneffizienz

Obwohl viele Magnetventile austauschbar sind, sollte das kostengünstigste Produkt ausgewählt werden, sofern es die drei oben genannten Kriterien erfüllt.

Strukturprinzipien von Magnetventilen

I. Direktwirkende Magnetventile

Diese gibt es in zwei Ausführungen: normalerweise geschlossen und normalerweise offen. Der normalerweise geschlossene Typ bleibt im stromlosen Zustand geschlossen. Wenn die Spule erregt wird, bewirkt die elektromagnetische Kraft, dass der bewegliche Eisenkern die Federspannung überwindet und mit dem stationären Eisenkern in Eingriff kommt, wodurch das Ventil direkt geöffnet wird, um den Mediumfluss zu ermöglichen. Wenn die Spule stromlos ist, verschwindet die elektromagnetische Kraft und der bewegliche Eisenkern kehrt unter Federspannung in seine ursprüngliche Position zurück, wodurch der Ventilanschluss direkt geschlossen und der Durchfluss gestoppt wird. Dieser Typ zeichnet sich durch eine einfache Struktur und einen zuverlässigen Betrieb aus und funktioniert normal unter null Differenzdruck und leichten Vakuumbedingungen. Der normalerweise offene Typ funktioniert genau umgekehrt. Beispiele hierfür sind Magnetventile mit Durchflussöffnungen kleiner als φ6 mm.

II. Schritt-für-Schritt-Anleitung zu direktwirkenden Magnetventilen

Dieses Ventil integriert primäre und sekundäre Öffnungsmechanismen und nutzt sowohl elektromagnetische Kraft als auch Druckdifferenz, um den Hauptventilanschluss stufenweise zu öffnen. Wenn die Spule erregt wird, zieht die elektromagnetische Kraft den beweglichen Eisenkern zum stationären Eisenkern und öffnet so den Pilotventilanschluss (der sich am Hauptventilkern befindet). Da der bewegliche Eisenkern mit dem Hauptventilkern verbunden ist, wird der Druck in der oberen Kammer des Hauptventils über den Pilotanschluss entlastet. Die kombinierte Wirkung der Druckdifferenz und der elektromagnetischen Kraft hebt dann den Hauptventilkern an und öffnet das Hauptventil, um den Mediumfluss zu ermöglichen. Wenn die Spule stromlos ist, verschwindet die elektromagnetische Kraft; Der bewegliche Eisenkern verschließt dann den Pilotventilanschluss unter der kombinierten Wirkung von Schwerkraft und Federkraft. Dadurch gelangt das Medium durch die Ausgleichsöffnung in die obere Kammer des Hauptventilschiebers und erhöht den Druck in dieser Kammer. Angetrieben durch die Feder und den erhöhten Druck schließt das Hauptventil und stoppt den Durchfluss des Mediums. Die Struktur ist gut konstruiert und der Betrieb ist selbst bei einem Differenzdruck von Null zuverlässig.

III. Indirektes vorgesteuertes Magnetventil

Diese Serie von Magnetventilen besteht aus einem Pilotventil und einem Hauptventilschieber, die zu einem Strömungsweg verbunden sind. Der normalerweise geschlossene Typ bleibt im stromlosen Zustand geschlossen. Wenn die Spule erregt wird, zieht die resultierende Magnetkraft den beweglichen Eisenkern zum stationären Eisenkern, öffnet den Pilotventilanschluss und ermöglicht den Durchfluss des Mediums zum Auslass. Dadurch wird der Druck in der oberen Kammer des Hauptventilschiebers auf ein Niveau reduziert, das unter dem der Einlassseite liegt; Die resultierende Druckdifferenz überwindet den Federwiderstand, wodurch sich der Schieber nach oben bewegt und den Hauptventilanschluss öffnet, wodurch das Medium fließen kann. Wenn die Spule stromlos wird, verschwindet die Magnetkraft und der bewegliche Eisenkern kehrt unter Federkraft in seine ursprüngliche Position zurück, wodurch der Pilotanschluss geschlossen wird. Anschließend strömt Medium durch die Ausgleichsöffnung ein und erhöht den Druck in der oberen Kammer des Hauptventilschiebers. Der Kolben bewegt sich unter der Federkraft nach unten und schließt den Hauptventilanschluss. Das Funktionsprinzip des normalerweise offenen Typs ist genau umgekehrt.