In het chemische productieproces worden op grote schaal verschillende chemische stoffen gebruikt, waarvan er vele zeer corrosief zijn, zoals zwavelzuur, zoutzuur, salpeterzuur etc. Gewone pneumatische componenten zijn in een dergelijke omgeving uiterst gevoelig voor corrosie. Metalen componenten kunnen roesten, corroderen en perforeren, waardoor lekkage en schade aan componenten ontstaat, wat op zijn beurt de normale werking van het gehele pneumatische systeem beïnvloedt. Corrosiebestendige pneumatische componenten zijn gemaakt van speciale materialen, zoals corrosiebestendige technische kunststoffen, roestvrij staal en metalen met een speciale oppervlaktebehandeling. Deze materialen hebben een uitstekende corrosieweerstand en zijn effectief bestand tegen de erosie van verschillende chemische stoffen.
Pneumatische afdichtingen van polytetrafluorethyleen (PTFE) zijn bijvoorbeeld niet alleen extreem chemisch stabiel en reageren vrijwel niet met chemische stoffen, maar hebben ook goede flexibiliteit en afdichtingseigenschappen. Ze kunnen goede afdichtingseigenschappen behouden en gaslekken voorkomen bij langdurig contact met zeer corrosieve media.
De toepassing van corrosiebestendige pneumatische componenten kan de levensduur van apparatuur aanzienlijk verlengen. Bij de chemische productie kost het veelvuldig vervangen van beschadigde pneumatische componenten niet alleen tijd en arbeidskosten, maar leidt het ook tot productieonderbrekingen en economische verliezen. Dankzij de corrosiewerende eigenschappen kunnen corrosiebestendige pneumatische componenten vele jaren stabiel functioneren in agressieve chemische omgevingen, waardoor de frequentie van vervanging wordt verminderd. Als we het pneumatische besturingssysteem van een chemische reactor als voorbeeld nemen, kan na gebruik van corrosiebestendige pneumatische componenten de gemiddelde probleemloze bedrijfstijd van het systeem worden verlengd van de oorspronkelijke enkele maanden tot meerdere jaren, waardoor de betrouwbaarheid van de apparatuur en de continuïteit van de productie aanzienlijk worden verbeterd.
Vanuit het perspectief van onderhoudskosten hebben corrosiebestendige pneumatische componenten duidelijke voordelen. Gewone pneumatische componenten zijn gevoelig voor corrosie en beschadiging en vereisen regelmatig onderhoud en revisie, inclusief regelmatige inspectie, reiniging en vervanging van beschadigde onderdelen. Het lage uitvalpercentage van corrosiebestendige pneumatische componenten vermindert de onderhoudswerkzaamheden aanzienlijk en verlaagt de onderhoudskosten. Tegelijkertijd worden vanwege de lange levensduur ook de kosten voor het vervangen van componenten dienovereenkomstig verlaagd. Volgens statistieken kunnen de jaarlijkse onderhoudskosten van chemische apparatuur die gebruik maakt van corrosiebestendige pneumatische componenten met 30% - 50% worden verlaagd, waardoor bedrijven veel geld kunnen besparen.
In de chemische industrie bieden corrosiebestendige pneumatische componenten een solide garantie voor de efficiënte en stabiele werking van de chemische productie met hun uitstekende corrosieweerstand, lange levensduur, lage onderhoudskosten en hoge veiligheid. Ze zijn een ideale keuze voor apparatuurupgrades en veilige productie in de chemische industrie.