Polski
WIDZIA: 0 Autor: Edytor witryny Publikuj Czas: 2025-05-22 Pochodzenie: Strona
Usuwanie zanieczyszczeń: Filtry eliminują cząsteczki tak małe jak 0,01 mikronów i zmniejsz zawartość oleju do tak niskiej, jak 0,003 mg/m³, ochrona wrażliwych składników, takich jak zawory, cylindry i siłowniki przed zużyciem i uszkodzeniem.
Kontrola wilgoci: Oddzielając skondensowaną wodę, filtry zapobiegają korozji w rurociągach i sprzęcie, szczególnie w wilgotnych środowiskach.
Ochrona systemu: czyste powietrze minimalizuje przestoje, rozszerza żywotność sprzętu i zwiększa ogólną wydajność systemu.
Separacja cykloniczna:
sprężone powietrze wchodzi stycznie, tworząc wiru, który odśrodnie oddziela duże cząstki (5–45 μm) i krople ciekłe, które osiedlają się w komorze zbierania.
Filtracja mechaniczna:
Następnie powietrze przechodzi przez gruboziarnisty filtr (np., Sieć z drutu) i drobną wkład filtra (np. Pianę poliuretanową lub włókna kompozytowe), zatrzymując mniejsze cząsteczki (do 0,01 μm).
Adsorpcja (opcjonalnie):
Modele zaawansowane wykorzystują aktywowane wkłady węglowe do usuwania oparów olejowych, zapachów i węglowodorów, kluczowych dla branż takich jak żywność i farmaceutyki.
Automatyczne drenaż:
wbudowany zawór drenażowy (ręczny lub automatyczny) wydalenia nagromadzone ciecze, zapobiegając ponownemu powtórce.
Grube filtry: usuń cząstki ≥5 μm, idealne do ogólnego użytku przemysłowego.
Filtry średnie: Cząstki przechwytujące ≥1 μm, odpowiednie dla maszyn wymagających umiarkowanej czystości.
Filtry o wysokiej wydajności: Cząstki filtra ≥0,01 μm, niezbędne do precyzyjnych zastosowań, takich jak produkcja elektroniki.
Filtry węglowe aktywne: docelowe opary olejowe i związki organiczne, powszechne w przetwarzaniu medycznym i żywności.
Filtry rzędowe: kompaktowe i łatwe w instalacji, odpowiednie dla systemów ograniczonych kosmicznych.
Filtry modułowe: Zintegruj z regulatorami i smarowcami (np. Pneumatyczne „FRL ” jednostki ) do kompleksowego obróbki powietrza.
Filtry samoczyszczące: Użyj zapłaty wstecznej, aby usunąć uwięzione cząstki bez ręcznej interwencji, zmniejszając konserwację.
Filtry do usuwania oleju: krytyczne dla sprężarki ludowej oleju, zapewniające powietrze wolne od oleju do wrażliwych procesów.
Koalescy filtry: skutecznie oddzielić ciekłe aerozole, szeroko stosowane w branżach rozpylania farb i chemikaliów.
Filtry ze stali nierdzewnej: odporne na korozję, odpowiednie dla trudnych środowisk, takich jak ustawienia morskie lub farmaceutyczne.
Produkcja: chroni maszyny CNC, ramiona robotyczne i linie montażowe przed zanieczyszczeniem.
Żywność i napoje: Zapewnia zgodność ze standardami ISO 8573-1 klasy 1 dla oleju i powietrza wolnego od cząstek w opakowaniach i przetwarzaniu.
Medical: zapewnia sterylne powietrze dla wentylatorów, sprzętu dentystycznego i środowisk czystych.
Automotive: Zabezpiecza sklepy z farbami, systemy hamulcowe i sprzęt do testowania silnika.
Energia: zwiększa niezawodność turbin gazowych, sprężarek i systemów wytwarzania energii.
Regularna kontrola: Sprawdź zatkane filtry, wycieki lub problemy z drenażem. Spadek ciśnienia ≥0,5 bar wskazuje na potrzebę wymiany.
Wymiana filtra: Wymień naboje zgodnie z wytycznymi producenta (zwykle co 6–12 miesięcy lub na podstawie użytkowania).
Kontrola drenażu: Upewnij się, że automatyczne odpływy funkcjonują prawidłowo; Ręcznie odprowadzać filtry w systemach o niskim użytkowaniu.
Smarowanie : W przypadku jednostek FRL utrzymuj poziomy oleju w smarownikach mgły, aby zapewnić optymalną wydajność.
ISO 8573-1: 2017: Definiuje klasy czystości powietrza dla cząstek, wilgoci i zawartości oleju. Na przykład klasa 1-2-2 określa ≤0,1 mg/m³ cząstki, ≤1,0 mg/m³ wilgoć i ≤0,01 mg/m³ olej.
ASME BPVC: Ustawia wytyczne dotyczące projektowania i bezpieczeństwa naczyń ciśnieniowych w konstrukcji filtra.
FDA/USP Klasa VI: Wymagane do filtrów stosowanych w aplikacjach farmaceutycznych i spożywczych.
Inteligentne filtry: wyposażone w czujniki elektroniczne do monitorowania spadku ciśnienia i wysyłania alertów do konserwacji.
Energooszczędne projekty: Filtry o niskim ciśnieniu zmniejszają zużycie energii w systemach sprężonego powietrza.
Materiały zrównoważone: biodegradowalne media filtra i obudowy nadające się do recyklingu są zgodne z praktykami przyjaznymi dla środowiska.
Dzięki integracji filtrów źródła powietrza z systemami pneumatycznymi branże osiągają wyższą wydajność, skrócone przestoje i zgodność z ścisłymi standardami jakości. Właściwy wybór, instalacja i konserwacja są kluczem do maksymalizacji ich korzyści.
Aby uzyskać niestandardowe rozwiązania lub specyfikacje techniczne, skonsultuj się z nami!
