Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Время публикации: 22 мая 2025 г. Происхождение: Сайт
Удаление загрязнений: фильтры удаляют частицы размером до 0,01 микрона и снижают содержание масла до 0,003 мг/м⊃3;, защищая чувствительные компоненты, такие как клапаны, цилиндры и приводы, от износа и повреждений.
Контроль влажности. Отделяя конденсат, фильтры предотвращают коррозию трубопроводов и оборудования, особенно во влажной среде.
Защита системы: чистый воздух сводит к минимуму время простоя, продлевает срок службы оборудования и повышает общую эффективность системы.
Циклонная сепарация:
сжатый воздух поступает по касательной, создавая вихрь, который центробежно отделяет крупные частицы (5–45 мкм) и капли жидкости, которые оседают в сборную камеру.
Механическая фильтрация.
Затем воздух проходит через фильтр грубой очистки (например, проволочную сетку) и картридж фильтра тонкой очистки (например, из пенополиуретана или композитного волокна), улавливая более мелкие частицы (до 0,01 мкм).
Адсорбция (дополнительно).
В продвинутых моделях используются картриджи с активированным углем для удаления паров масла, запахов и углеводородов, что крайне важно для таких отраслей, как пищевая и фармацевтическая промышленность.
Автоматический дренаж:
встроенный дренажный клапан (ручной или автоматический) удаляет скопившуюся жидкость, предотвращая повторное загрязнение.
Фильтры грубой очистки: удаляют частицы размером ≥5 мкм, идеальны для общепромышленного использования.
Фильтры среднего размера: улавливают частицы размером ≥1 мкм, подходят для оборудования, требующего умеренной чистоты.
Высокоэффективные фильтры: фильтрующие частицы размером ≥0,01 мкм, необходимые для прецизионных применений, таких как производство электроники.
Фильтры с активированным углем: улавливают пары масла и органические соединения, распространенные в медицинской и пищевой промышленности.
Линейные фильтры: компактные и простые в установке, подходят для систем с ограниченным пространством.
Модульные фильтры: Интегрируются с регуляторами и лубрикаторами (например, пневматическими). Агрегаты «FRL» ) для комплексной очистки воздуха.
Самоочищающиеся фильтры: используйте обратную промывку для удаления захваченных частиц без ручного вмешательства, что сокращает объем технического обслуживания.
Фильтры для удаления масла: критически важны для компрессоров с масляной смазкой, обеспечивая безмасляный воздух для чувствительных процессов.
Коалесцирующие фильтры: эффективно отделяют жидкие аэрозоли, широко используемые в окрасочной и химической промышленности.
Фильтры из нержавеющей стали: устойчивы к коррозии, подходят для суровых условий, таких как морские суда или фармацевтические предприятия.
Производство: защищает станки с ЧПУ, роботизированные манипуляторы и сборочные линии от загрязнения.
Пищевая промышленность и напитки: обеспечивает соответствие стандартам ISO 8573-1 класса 1 для воздуха, не содержащего масла и частиц, при упаковке и переработке.
Медицинский: Обеспечивает стерильный воздух для аппаратов искусственной вентиляции легких, стоматологического оборудования и чистых помещений.
Автомобильная промышленность: защищает покрасочные цеха, тормозные системы и оборудование для испытаний двигателей.
Энергетика: повышает надежность газовых турбин, компрессоров и систем выработки электроэнергии.
Регулярный осмотр: проверьте, нет ли засоренных фильтров, утечек или проблем с дренажем. Падение давления ≥0,5 бар указывает на необходимость замены.
Замена фильтра. Заменяйте картриджи в соответствии с рекомендациями производителя (обычно каждые 6–12 месяцев или в зависимости от использования).
Проверка дренажа: убедитесь, что автоматический дренаж работает правильно; вручную сливайте фильтры в системах с низким уровнем использования.
Смазка : Для агрегатов FRL поддерживайте уровень масла в распылительных лубрикаторах для обеспечения оптимальной производительности.
ISO 8573-1:2017: Определяет классы чистоты воздуха по содержанию частиц, влаги и масел. Например, класс 1-2-2 определяет ≤0,1 мг/м⊃3; частицы, ≤1,0 мг/м⊃3; влага и ≤0,01 мг/м⊃3; масло.
ASME BPVC: устанавливает рекомендации по проектированию сосудов под давлением и безопасности при изготовлении фильтров.
Класс VI FDA/USP: Требуется для фильтров, используемых в фармацевтической и пищевой промышленности.
Интеллектуальные фильтры: оснащены электронными датчиками для контроля падения давления и отправки предупреждений о необходимости технического обслуживания.
Энергоэффективная конструкция: фильтры с низким перепадом давления снижают потребление энергии в системах сжатого воздуха.
Экологичные материалы: биоразлагаемые фильтрующие материалы и корпуса, пригодные для вторичной переработки, соответствуют экологически чистым практикам.
Интегрируя фильтры источника воздуха в пневматические системы, отрасли достигают более высокой производительности, сокращения времени простоев и соблюдения строгих стандартов качества. Правильный выбор, установка и обслуживание являются ключом к максимизации их преимуществ.
Для получения индивидуальных решений или технических характеристик проконсультируйтесь с нами!
