Wybór materiałów oraz zalety i wady akcesoriów pneumatycznych

W systemach pneumatycznych akcesoria pneumatyczne (takie jak połączenia, rury, zawory, cylindry itp.) Odgrywają ważną rolę w transmisji i kontrolowaniu przepływu powietrza. Rozsądny wybór materiału akcesoriów pneumatycznych może nie tylko poprawić niezawodność systemu, ale także przedłużyć żywotność usług i zmniejszyć koszty konserwacji. W tym artykule porównuje i przeanalizuje wspólne materiały akcesoriów pneumatycznych, aby pomóc użytkownikom wybrać najbardziej odpowiedni materiał.

 

Sugestie dotyczące wyboru materiałów dla różnych akcesoriów pneumatycznych

1. Rurociągi pneumatyczne

Rury ze stopu aluminium: lekka, odporność na korozję, odpowiednie dla systemów średniego ciśnienia.

Rury ze stali nierdzewnej: odpowiednie do scen wysokiego ciśnienia, wysokiej temperatury lub klasy spożywczej, takich jak farmaceutyki i przetwarzanie spożywcze.

Rury nylonowe / rury poliuretanowe: dobra elastyczność, odpowiednia dla ogólnych przemysłowych systemów pneumatycznych, ale nie odpornych na wysokie ciśnienie.

 

2. Zawory pneumatyczne

Ciało zaworu ze stopu aluminium: powszechnie stosowane w ogólnych systemach sterowania pneumatycznym, biorąc pod uwagę wagę i siłę.

Ciało zaworu ze stali nierdzewnej: odpowiednie dla trudnych środowisk, takich jak wilgotne, wysokiej temperatury lub korozyjne środowiska gazowe.

Korpus zaworu mosiądzu: najczęściej stosowany do precyzyjnych zaworów kontrolnych w celu zapewnienia uszczelnienia i odporności na korozję.

 

3. Złącza pneumatyczne

Złącza ze stali nierdzewnej: odpowiednie do środowisk wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury, o doskonałej trwałości.

Złącza mosiężne: odpowiednie dla systemów niskiego ciśnienia o wysokich wymaganiach uszczelnienia, o silnej zdolności przeciwutleniającej.

Złącza z tworzywa sztucznego (POM, nylon): odpowiednie dla systemów niskiego ciśnienia, łatwy w instalacji, ale z niskim oporem ciśnienia.

 

4. Cylindry

Cylindry ze stopu aluminium: lekka konstrukcja, szeroko stosowana w urządzeniach automatycznych.

Cylindry ze stali nierdzewnej: odpowiednie do środowisk wilgotnych, wysokiej temperatury i pod wysokim ciśnieniem, takim jak przetwarzanie medyczne i żywności.

Cylindry ze stali węglowej: odpowiednie do ciężkich obciążeń przemysłowych, ale należy je zabezpieczyć.

 

Jak wybrać odpowiedni materiał?

Zgodnie z środowiskiem użytkowania: stal nierdzewna lub mosiądz jest zalecany do środowisk wilgotnych i żrących, a ze stopu lub plastiku aluminium można wybrać do ogólnych środowisk przemysłowych.

Zgodnie z ciśnieniem roboczym: stal nierdzewna lub stal węglowa jest zalecana dla systemów wysokociśnieniowych, a nylon lub plastik można wybrać do systemów niskiego ciśnienia.

Zgodnie z budżetem kosztów: aluminium stopu i akcesoria z tworzywa sztucznego są opłacalne i odpowiednie dla standardowych systemów pneumatycznych; Stal nierdzewna jest odpowiednia na okazje o wysokim popularności, ale koszt jest wyższy.

 

Wniosek

Wybór materiału pneumatycznego bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo, trwałość i koszt systemu. Różne materiały mają własne zalety i wady. Użytkownicy powinni dokonywać wyborów w oparciu o środowisko użytkowania, poziomy ciśnienia i wymagania dotyczące odporności na korozję. Wybór profesjonalnego producenta komponentów pneumatycznych może nie tylko uzyskać bardziej niezawodne produkty, ale także cieszyć się profesjonalnym wsparciem technicznym, aby zapewnić długoterminowe stabilne działanie systemu pneumatycznego.