Materiaalselectie en voor- en nadelen van pneumatische accessoires

In pneumatische systemen spelen pneumatische accessoires (zoals gewrichten, pijpen, kleppen, cilinders, enz.) Een belangrijke rol bij het verzenden en regelen van de luchtstroom. Redelijke selectie van het materiaal van pneumatische accessoires kan niet alleen de betrouwbaarheid van het systeem verbeteren, maar ook de levensduur verlengen en de onderhoudskosten verlagen. Dit artikel zal de gemeenschappelijke materialen van pneumatische accessoires vergelijken en analyseren om gebruikers te helpen het meest geschikte materiaal te kiezen.

 

Materiaalselectie suggesties voor verschillende pneumatische accessoires

1. Pneumatische pijpleidingen

Aluminium legeringspijpen: lichtgewicht, corrosieweerstand, geschikt voor gemiddelde druksystemen.

Roestvrijstalen buizen: geschikt voor scènes met hoge druk, hoge temperatuur of voedselkwaliteit, zoals farmaceutische producten en voedselverwerking.

Nylon pijpen / polyurethaanbuizen: goede flexibiliteit, geschikt voor algemene industriële pneumatische systemen, maar niet bestand tegen hoge druk.

 

2. Pneumatische kleppen

Aluminium legeringskleplichaam: vaak gebruikt in algemene pneumatische besturingssystemen, rekening houdend met gewicht en sterkte.

Roestvrijstalen kleplichaam: geschikt voor harde omgevingen, zoals vochtige, hoge temperatuur of corrosieve gasomgevingen.

Brasskleplichaam: meestal gebruikt voor precisiekleppen om afdichtings- en corrosieweerstand te garanderen.

 

3. Pneumatische connectoren

Roestvrijstalen connectoren: geschikt voor hoge druk en hoge temperatuuromgevingen, met een uitstekende duurzaamheid.

Brass connectoren: geschikt voor lage druksystemen met hoge afdichtingsvereisten, met een sterk anti-oxidatievermogen.

Plastic connectoren (POM, Nylon): geschikt voor lage druksystemen, gemakkelijk te installeren, maar met lage drukweerstand.

 

4. Cilinders

Aluminium legeringscilinders: lichtgewicht ontwerp, veel gebruikt in automatiseringsapparatuur.

Roestvrijstalen cilinders: geschikt voor vochtige, hoge temperatuur- en hogedrukomgevingen, zoals medische en voedselverwerking.

Cilinders van koolstofstaal: geschikt voor industriële zware belastingen, maar moeten roestvrij zijn.

 

Hoe kies je het juiste materiaal?

Volgens de gebruiksomgeving: roestvrij staal of messing wordt aanbevolen voor vochtige en corrosieve omgevingen, en aluminiumlegering of plastic kan worden geselecteerd voor algemene industriële omgevingen.

Volgens de werkdruk: roestvrij staal of koolstofstaal wordt aanbevolen voor hogedruksystemen en kan nylon of plastic worden geselecteerd voor lage druksystemen.

Volgens het kostenbudget: aluminiumlegering en plastic accessoires zijn kosteneffectief en geschikt voor standaard pneumatische systemen; Roestvrij staal is geschikt voor veelgevraagde gelegenheden, maar de kosten zijn hoger.

 

Conclusie

De materiaalselectie van pneumatische accessoires heeft direct invloed op de veiligheid, duurzaamheid en kosten van het systeem. Verschillende materialen hebben hun eigen voor- en nadelen. Gebruikers moeten keuzes maken op basis van de gebruiksomgeving, het drukniveau en de vereisten voor corrosieweerstand. Het kiezen van een professionele fabrikant van pneumatische componenten kan niet alleen betrouwbaardere producten verkrijgen, maar ook genieten van professionele technische ondersteuning om de stabiele werking op de lange termijn van het pneumatische systeem te waarborgen.