Selezione dei materiali, vantaggi e svantaggi degli accessori pneumatici

Nei sistemi pneumatici, gli accessori pneumatici (come giunti, tubi, valvole, cilindri, ecc.) svolgono un ruolo importante nella trasmissione e nel controllo del flusso d'aria. Una scelta ragionevole del materiale degli accessori pneumatici può non solo migliorare l'affidabilità del sistema, ma anche prolungarne la durata e ridurre i costi di manutenzione. Questo articolo confronterà e analizzerà i materiali comuni degli accessori pneumatici per aiutare gli utenti a scegliere il materiale più adatto.

 

Suggerimenti per la selezione dei materiali per diversi accessori pneumatici

1. Condutture pneumatiche

Tubi in lega di alluminio: leggeri, resistenti alla corrosione, adatti per sistemi a media pressione.

Tubi in acciaio inossidabile: adatti per scene ad alta pressione, alta temperatura o per uso alimentare, come prodotti farmaceutici e lavorazione alimentare.

Tubi in nylon/tubi in poliuretano: buona flessibilità, adatti per sistemi pneumatici industriali generali, ma non resistenti all'alta pressione.

 

2. Valvole pneumatiche

Corpo valvola in lega di alluminio: comunemente utilizzato nei sistemi di controllo pneumatico generale, tenendo conto del peso e della resistenza.

Corpo valvola in acciaio inossidabile: adatto per ambienti difficili, come ambienti umidi, ad alta temperatura o con gas corrosivi.

Corpo valvola in ottone: utilizzato principalmente per valvole di controllo di precisione per garantire tenuta e resistenza alla corrosione.

 

3. Connettori pneumatici

Connettori in acciaio inossidabile: adatti per ambienti ad alta pressione e alta temperatura, con eccellente durata.

Connettori in ottone: adatti per sistemi a bassa pressione con elevati requisiti di tenuta, con forte capacità antiossidante.

Connettori in plastica (POM, nylon): adatti per sistemi a bassa pressione, facili da installare, ma con bassa resistenza alla pressione.

 

4. Cilindri

Cilindri in lega di alluminio: design leggero, ampiamente utilizzato nelle apparecchiature di automazione.

Cilindri in acciaio inossidabile: adatti per ambienti umidi, ad alta temperatura e alta pressione, come la lavorazione medica e alimentare.

Cilindri in acciaio al carbonio: adatti per carichi pesanti industriali, ma devono essere protetti dalla ruggine.

 

Come scegliere il materiale giusto?

In base all'ambiente di utilizzo: l'acciaio inossidabile o l'ottone sono consigliati per ambienti umidi e corrosivi, mentre la lega di alluminio o la plastica possono essere selezionate per ambienti industriali generali.

In base alla pressione di esercizio: per i sistemi ad alta pressione si consiglia l'acciaio inossidabile o l'acciaio al carbonio, mentre per i sistemi a bassa pressione è possibile selezionare il nylon o la plastica.

Secondo il budget di costo: gli accessori in lega di alluminio e plastica sono economici e adatti ai sistemi pneumatici standard; l'acciaio inossidabile è adatto per le occasioni molto richieste, ma il costo è più elevato.

 

Conclusione

La scelta del materiale degli accessori pneumatici influisce direttamente sulla sicurezza, sulla durata e sul costo del sistema. Materiali diversi hanno i loro vantaggi e svantaggi. Gli utenti dovrebbero fare le scelte in base all'ambiente di utilizzo, al livello di pressione e ai requisiti di resistenza alla corrosione. Scegliendo un produttore di componenti pneumatici professionale non solo puoi ottenere prodotti più affidabili, ma anche usufruire di un supporto tecnico professionale per garantire il funzionamento stabile a lungo termine del sistema pneumatico.