Selección de materiales y ventajas y desventajas de los accesorios neumáticos

En los sistemas neumáticos, los accesorios neumáticos (como juntas, tuberías, válvulas, cilindros, etc.) juegan un papel importante en la transmisión y el control del flujo de aire. La selección razonable del material de los accesorios neumáticos no solo puede mejorar la confiabilidad del sistema, sino también extender la vida útil y reducir los costos de mantenimiento. Este artículo comparará y analizará los materiales comunes de los accesorios neumáticos para ayudar a los usuarios a elegir el material más adecuado.

 

Sugerencias de selección de materiales para diferentes accesorios neumáticos

1. Tuberías neumáticas

Tuberías de aleación de aluminio: peso ligero, resistencia a la corrosión, adecuado para sistemas de presión media.

Tuberías de acero inoxidable: adecuado para escenas de alta presión, alta temperatura o grado alimenticio, como productos farmacéuticos y procesamiento de alimentos.

Tuberías de nylon / tuberías de poliuretano: buena flexibilidad, adecuada para sistemas neumáticos industriales generales, pero no resistentes a la alta presión.

 

2. Válvulas neumáticas

Cuerpo de válvula de aleación de aluminio: comúnmente utilizado en sistemas de control neumático general, teniendo en cuenta el peso y la resistencia.

Cuerpo de válvula de acero inoxidable: adecuado para ambientes hostiles, como ambientes húmedos, de alta temperatura o gas corrosivo.

Cuerpo de la válvula de latón: se usa principalmente para las válvulas de control de precisión para garantizar la resistencia al sellado y la corrosión.

 

3. Conectores neumáticos

Conectores de acero inoxidable: adecuado para ambientes de alta presión y alta temperatura, con excelente durabilidad.

Conectores de latón: adecuado para sistemas de baja presión con altos requisitos de sellado, con una fuerte capacidad de antioxidación.

Conectores de plástico (POM, Nylon): adecuado para sistemas de baja presión, fácil de instalar, pero con resistencia a baja presión.

 

4. Cilindros

Cilindros de aleación de aluminio: diseño liviano, ampliamente utilizado en equipos de automatización.

Cilindros de acero inoxidable: adecuados para ambientes húmedos, de alta temperatura y alta presión, como el procesamiento médico y de alimentos.

Cilindros de acero al carbono: adecuado para cargas pesadas industriales, pero deben ser a prueba de óxido.

 

¿Cómo elegir el material correcto?

Según el entorno de uso: el acero o latón de acero inoxidable se recomienda para entornos húmedos y corrosivos, y se puede seleccionar aleación o plástico de aluminio para entornos industriales generales.

Según la presión de trabajo: se recomienda acero inoxidable o acero al carbono para sistemas de alta presión, y se pueden seleccionar nylon o plástico para sistemas de baja presión.

Según el presupuesto de costos: la aleación de aluminio y los accesorios plásticos son rentables y adecuados para sistemas neumáticos estándar; El acero inoxidable es adecuado para ocasiones de alta demanda, pero el costo es más alto.

 

Conclusión

La selección de material de accesorios neumáticos afecta directamente la seguridad, la durabilidad y el costo del sistema. Diferentes materiales tienen sus propias ventajas y desventajas. Los usuarios deben tomar decisiones basadas en el entorno de uso, el nivel de presión y los requisitos de resistencia a la corrosión. Elegir un fabricante profesional de componentes neumáticos no solo puede obtener productos más confiables, sino también disfrutar de un soporte técnico profesional para garantizar la operación estable a largo plazo del sistema neumático.