Przewodnik instalacji i kalibracji pneumatycznego manometru

Manometry pneumatyczne są powszechnie stosowanymi urządzeniami pomiarowymi w układach pneumatycznych. Stosowane są głównie do monitorowania ciśnienia powietrza w systemie, aby zapewnić bezpieczną i stabilną pracę sprzętu. Prawidłowa instalacja i kalibracja są niezbędne dla dokładności i żywotności manometru. W tym artykule szczegółowo przedstawiono etapy instalacji i metody kalibracji pneumatycznych manometrów, a także przedstawiono sugestie dotyczące konserwacji, które pomogą poprawić dokładność pomiaru i wydajność pracy sprzętu.

 

Instrukcja montażu manometru pneumatycznego

1. Wybierz odpowiedni manometr

Przed montażem należy wybrać odpowiedni manometr pneumatyczny w zależności od rzeczywistych potrzeb użytkowych:

Dopasowanie zakresu: Zakres pomiarowy manometru powinien wynosić 1,5 ~ 2 razy więcej niż normalne ciśnienie w systemie, aby uniknąć uszkodzenia spowodowanego nadciśnieniem.

Specyfikacje interfejsu: Sprawdź, czy typ gwintu manometru (np. NPT, BSP) odpowiada interfejsowi urządzenia.

Wymagania materiałowe: W przypadku stosowania w środowisku korozyjnym można wybrać manometr ze stali nierdzewnej, a do ogólnego środowiska przemysłowego można wybrać stop aluminium lub mosiądz.

 

2. Przygotowanie przed montażem

Czyszczenie rur i złączy: Aby uniknąć wpływu na dokładność pomiaru, należy upewnić się, że w miejscu instalacji nie ma zanieczyszczeń, plam oleju ani wilgoci.

Sprawdź uszczelkę: Jeśli używana jest taśma uszczelniająca lub o-ring, powinny one być nienaruszone, aby uniknąć wycieku powietrza.

Upewnij się, że pozycja instalacji jest odpowiednia: manometr należy zainstalować w pozycji poziomej, aby uzyskać bardziej stabilny odczyt.

 

3. Kroki instalacji

Podłącz manometr

Do dokręcenia manometru użyj klucza, aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych nadmiernym dokręceniem.

Jeżeli manometr musi być zainstalowany zdalnie, można go podłączyć za pomocą węża, aby zmniejszyć wpływ wibracji.

 

Naprawa i kontrola

Upewnij się, że manometr jest stabilnie zainstalowany, aby uniknąć zewnętrznych wibracji wpływających na odczyt.

Test rozdmuchowy w celu sprawdzenia wycieków lub drgań wskazówki.

 

Poradnik kalibracji manometrów pneumatycznych

1. Przygotowanie przed kalibracją

Upewnij się, że temperatura otoczenia jest odpowiednia (zwykle około 20°C), aby uniknąć zmian temperatury mających wpływ na dokładność kalibracji.

Upewnij się, że sprzęt kalibracyjny jest dokładny. Do porównania zaleca się użycie bardzo precyzyjnego standardowego manometru lub kalibratora ciśnienia.

System jest szczelny, co zapobiega wpływowi czynników zewnętrznych na wyniki kalibracji.

 

2. Etapy kalibracji

Wstępna kontrola

Obserwuj, czy wskazówka manometru powraca do zera. Jeśli nie, może wymagać regulacji lub wymiany.

Stuknij obudowę, aby sprawdzić, czy wskaźnik porusza się z czułością.

 

Standardowe porównanie ciśnień

Stopniowo doprowadzaj standardowe ciśnienie powietrza (np. 0,2 MPa, 0,4 MPa, 0,6 MPa) do układu pneumatycznego.

Odczytaj wartość ciśnienia w każdym punkcie kalibracji i porównaj ją z ciśnieniem standardowym.

Jeśli błąd przekracza dopuszczalny zakres (zwykle ±1~2%), manometr należy wyregulować lub wymienić.

 

Regulacja i kalibracja

Niektóre manometry posiadają śruby do precyzyjnej regulacji, które można regulować za pomocą śrubokręta, aby odczyt był zgodny z wartością standardową.

Dokonaj pomiaru kilka razy, aby upewnić się, że skalibrowane dane są dokładne i stabilne.

 

Konserwacja i środki ostrożności

Regularnie sprawdzaj, czy odczyt manometru jest stabilny. Jeżeli okaże się, że wskazówka się zacięła lub odchylenie jest zbyt duże, należy ją skalibrować lub wymienić.

Unikaj silnych wibracji i uderzeń. Jeśli w środowisku pracy występują duże wibracje, użyj manometru tłumiącego lub zainstaluj wspornik amortyzujący.

Regularnie czyść rurociąg, aby zapobiec zablokowaniu gazu i wpłynąć na dokładność pomiaru manometru.

Jeśli nie jest używany przez dłuższy czas, należy go przechowywać bez nadmiaru ciśnienia, aby zapobiec wpływowi uszkodzenia sprężyny na dokładność.