Aantal keren bekeken: 27 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 04-08-2025 Herkomst: Locatie
Pneumatische manometers zijn veelgebruikte meetinstrumenten in pneumatische systemen. Ze worden voornamelijk gebruikt om de luchtdruk in het systeem te bewaken om ervoor te zorgen dat de apparatuur in een veilige en stabiele staat functioneert. Een correcte installatie en kalibratie zijn essentieel voor de nauwkeurigheid en levensduur van de manometer. In dit artikel worden de installatiestappen en kalibratiemethoden van pneumatische manometers in detail geïntroduceerd en worden onderhoudssuggesties gegeven om u te helpen de meetnauwkeurigheid en werkefficiëntie van de apparatuur te verbeteren.
Installatiehandleiding voor pneumatische manometers
1. Kies een geschikte manometer
Vóór de installatie moet u een geschikte pneumatische manometer kiezen op basis van de werkelijke gebruiksbehoeften:
Bereikaanpassing: Het meetbereik van de manometer moet 1,5 ~ 2 keer de normale druk van het systeem zijn om overdrukschade te voorkomen.
Interfacespecificaties: Controleer of het schroefdraadtype van de manometer (zoals NPT, BSP) overeenkomt met de interface van de apparatuur.
Materiaalvereisten: Bij gebruik in een corrosieve omgeving kunt u kiezen voor een roestvrijstalen manometer, en voor een algemene industriële omgeving kan een materiaal van aluminiumlegering of messing worden gekozen.
2. Voorbereiding vóór installatie
Controleer de afdichting: Als er afdichtingstape of O-ring wordt gebruikt, moet deze intact zijn om luchtlekkage te voorkomen.
Zorg ervoor dat de installatiepositie redelijk is: de manometer moet in een horizontale positie worden geïnstalleerd om een stabielere aflezing te verkrijgen.
3. Installatiestappen
Sluit de manometer aan
Gebruik een sleutel om de manometer vast te draaien om schade door te strak aandraaien te voorkomen.
Als de manometer op afstand moet worden geïnstalleerd, kan een slang worden gebruikt om deze aan te sluiten om de impact van trillingen te verminderen.
Bevestiging en inspectie
Zorg ervoor dat de manometer stevig is geïnstalleerd om te voorkomen dat externe trillingen de aflezing beïnvloeden.
Opblaastest om te controleren op lekken of wijzerbewegingen.
Kalibratiegids voor pneumatische manometers
1. Voorbereiding vóór kalibratie
Controleer of de omgevingstemperatuur geschikt is (meestal rond de 20°C) om temperatuurveranderingen te voorkomen die de nauwkeurigheid van de kalibratie beïnvloeden.
Zorg ervoor dat de kalibratieapparatuur nauwkeurig is. Het wordt aanbevolen om ter vergelijking een zeer nauwkeurige standaard manometer of drukkalibrator te gebruiken.
Het systeem is lekvrij om te voorkomen dat externe factoren de kalibratieresultaten verstoren.
2. Kalibratiestappen
Voorafgaande inspectie
Kijk of de wijzer van de manometer weer op nul staat. Als dit niet het geval is, moet deze mogelijk worden aangepast of vervangen.
Tik op de behuizing om te controleren of de aanwijzer gevoelig beweegt.
Standaard drukvergelijking
Pas geleidelijk standaard luchtdruk (zoals 0,2 MPa, 0,4 MPa, 0,6 MPa) toe op het pneumatische systeem.
Lees de drukwaarde op elk kalibratiepunt af en vergelijk deze met de standaarddruk.
Als de fout het toegestane bereik overschrijdt (doorgaans ±1~2%), moet de manometer worden afgesteld of vervangen.
Aanpassing en kalibratie
Meet meerdere keren opnieuw om ervoor te zorgen dat de gekalibreerde gegevens nauwkeurig en stabiel zijn.
Onderhoud en voorzorgsmaatregelen
Controleer regelmatig of de manometerwaarde stabiel is. Als blijkt dat de wijzer vastzit of de afwijking te groot is, moet deze worden gekalibreerd of vervangen.
Vermijd ernstige trillingen en schokken. Als de werkomgeving veel trillingen kent, gebruik dan een dempende manometer of installeer een schokabsorberende beugel.
Reinig de pijpleiding regelmatig om te voorkomen dat gasblokkering de meetnauwkeurigheid van de manometer beïnvloedt.
Als het langere tijd niet wordt gebruikt, moet het zonder drukontlasting worden opgeslagen om te voorkomen dat veerschade de nauwkeurigheid beïnvloedt.