Алюминиевые установки подготовки воздуха: эффективная подготовка сжатого воздуха для промышленных пневматических систем

Сжатый воздух является одним из наиболее широко используемых источников энергии в промышленной автоматизации. Он управляет пневматическими цилиндрами, регулирующими клапанами, пневматическими инструментами, приводами, упаковочным оборудованием и производственным оборудованием.

Однако сжатый воздух, выходящий из компрессора, редко бывает готов к прямому использованию.

Он может содержать:

• Конденсированная вода

• Частицы пыли и ржавчины

• Компрессорное масло

• Загрязнение трубопровода

• Нестабильное давление

• Чрезмерная влага

Без надлежащей очистки эти загрязнения могут вызвать заедание клапанов, износ уплотнений, коррозию цилиндров, нестабильную работу машины и сокращение срока службы оборудования.

Алюминиевый блок подготовки воздуха кондиционирует сжатый воздух перед его подачей в последующее пневматическое оборудование. В зависимости от выбранной конфигурации он может фильтровать частицы и конденсат, регулировать давление воздуха и подавать смазку к компонентам, требующим смазки масляным туманом.

Ассортимент WAALPC по подготовке воздуха из алюминия включает в себя:

• Воздушные фильтры серии AF

• Регуляторы воздуха серии AR

• Фильтры-регуляторы серии AW

• Лубрикаторы серии AL

• Комбинации FRL серии AC

Эти компоненты изготавливаются из литого под давлением корпуса из алюминиевого сплава и доступны в различных размерах для обычных промышленных пневматических применений.

Что такое установка подготовки воздуха?

Между источником подачи сжатого воздуха и пневмооборудованием устанавливается блок подготовки воздуха.

Его цель — улучшить качество и стабильность сжатого воздуха путем выполнения одной или нескольких из следующих функций:

Фильтрация воздуха

Фильтр удаляет твердые частицы и отделяет конденсат из воздушного потока.

Это помогает защитить:

• Электромагнитные клапаны

• Пневматические цилиндры

• Пневматические двигатели

• Поворотные приводы

• Регулирующие клапаны

• Пневматические инструменты

• Пневматическая техника

Регулирование давления

Регулятор снижает входное давление и поддерживает более стабильное давление на выходе.

Правильная регулировка давления помогает улучшить:

• Постоянство скорости цилиндра

• Повторяемость привода

• Производительность клапана

• Качество продукции

• Безопасность оборудования

• Эффективность сжатого воздуха

Смазка

Лубрикатор вводит в воздушный поток контролируемое количество масляного тумана.

Обычно оно используется для пневматических компонентов, требующих постоянной смазки, включая некоторые пневматические двигатели, ударные инструменты и старые пневматические системы.

Многие современные клапаны и цилиндры предварительно смазаны и могут не требовать дополнительного масла. Поэтому перед выбором комплектного блока FRL следует ознакомиться с инструкциями по смазке производителя оборудования.

Почему алюминий широко используется в компонентах подготовки воздуха?

Литой алюминиевый сплав является одним из наиболее распространенных материалов, используемых в промышленном оборудовании для подготовки воздуха.

Он предлагает практический баланс между весом, механической прочностью, эффективностью производства и стоимостью.

1. Легкая конструкция

Алюминий значительно легче нержавеющей стали.

Благодаря этому алюминиевые воздухоподготовительные установки подходят для:

• Машинные установки

• Пневматические панели управления

• Компактное оборудование для автоматизации

• Мобильная техника

• Пневматические станции

• Производственные линии OEM

Более легкий компонент создает меньшую нагрузку на трубопроводы, кронштейны и опорные конструкции.

2. Экономичность для общепромышленного использования.

Для большинства закрытых заводов и стандартных применений со сжатым воздухом алюминиевый блок FRL более экономичен, чем альтернатива из нержавеющей стали.

Часто это предпочтительный выбор, когда рабочая среда не содержит агрессивных химикатов, воздействия соленой воды, частых промывок или высококоррозионных атмосфер.

3. Подходит для OEM-производителей в больших объемах.

Компоненты из литого под давлением алюминия могут производиться стабильно в больших количествах.

Это делает их подходящими для:

• Машиностроители

• Пневматические распределители

• Интеграторы систем автоматизации

• Производители пневматических инструментов

• Производители упаковочного оборудования

• Общие рынки замены промышленных товаров

4. Компактный и модульный дизайн.

Алюминиевые фильтры, регуляторы и лубрикаторы можно использовать отдельно или собирать в модульную систему подготовки воздуха.

Это дает разработчикам оборудования гибкость при выборе необходимых функций.

5. Хорошее соотношение прочности и веса.

Хотя алюминий легкий, правильно спроектированный корпус из литого под давлением алюминия обеспечивает достаточную прочность для стандартных промышленных пневматических устройств.

Алюминиевая серия WAALPC имеет заявленное максимальное рабочее давление 1,6 МПа или 16 бар и номинальное сопротивление давлению 2,0 МПа или 20 бар..

Номинальное сопротивление давлению не следует интерпретировать как рекомендуемое постоянное рабочее давление. Оборудование всегда следует использовать в пределах указанного максимального предела рабочего давления.

Ассортимент продукции для подготовки воздуха WAALPC из алюминия

1. Алюминиевый воздушный фильтр серии AF.

Серия AF предназначена для удаления твердых частиц и конденсата из сжатого воздуха.

Доступные степени фильтрации включают в себя:

• 5 мкм

• 25 мкм

• 40 мкм

Серия доступна с размерами портов от G1/4 до G3/4 , с номинальным расходом воздуха примерно от 500 до 4500 л/мин , в зависимости от размера модели. Доступны варианты ручного дренажа и дренажа при перепаде давления.

Основные функции

• Удаление загрязнений твердыми частицами

• Отделение конденсированной влаги

• Защитите выходные клапаны и цилиндры

• Уменьшение износа пневматических компонентов

• Повышение надежности системы

Типичные применения

• Пневматическое оборудование

• Автоматизированное сборочное оборудование

• Упаковочные машины

• Общезаводские воздуховоды

• Пневматические станции

• Шкафы управления станками

Фильтр с размером пор 40 мкм можно использовать для общего удаления частиц на входе, тогда как фильтрация с размером частиц 5 мкм больше подходит для чувствительного пневматического оборудования, требующего более тонкой очистки воздуха.

2. Алюминиевый регулятор воздуха серии AR.

Серия AR контролирует давление воздуха на выходе и помогает поддерживать стабильную работу пневматической системы.

Доступные размеры портов варьируются от G1/4 до G3/4 , а заявленный номинальный расход составляет примерно от 500 до 4500 л/мин..

Диапазон регулирования давления составляет от 0,05 до 1,6 МПа , при максимальном рабочем давлении 1,6 МПа.

Преимущества правильного регулирования давления

Правильно выбранный регулятор может помочь предотвратить:

• Чрезмерное усилие цилиндра

• Нестабильная скорость привода

• Преждевременное повреждение пломбы

• Чрезмерный расход сжатого воздуха

• Нерегулярное выполнение процесса

• Перегрузка пневматического компонента

Для точного выбора размер регулятора следует выбирать в соответствии с расходом воздуха, давлением на входе, требуемым давлением на выходе и допустимым падением давления, а не только в зависимости от размера порта.

3. Алюминиевый фильтр-регулятор серии AW.

Серия AW сочетает в себе фильтрацию воздуха и регулировку давления в одном компактном компоненте.

Эта конфигурация подходит, когда для применения требуется чистый регулируемый сжатый воздух, но не требуется смазка масляным туманом.

В ассортимент входят:

• Размеры портов G1/4, G3/8, G1/2 и G3/4

• Номинальный расход от 500 до 4500 л/мин.

• Варианты фильтрации 5 мкм, 25 мкм и 40 мкм

• Ручной дренаж или дренаж при перепаде давления

• Стандартные и низкотемпературные конфигурации

Опубликованный диапазон рабочих температур для некоторых низкотемпературных версий простирается до -40°C с максимальной температурой 60°C.

Преимущества фильтра-регулятора

• Компактная установка

• Меньше трубных соединений

• Упрощенная конструкция системы

• Сокращенное время установки

• Более простое обслуживание

• Меньший риск утечки между отдельными компонентами

Серия AW особенно подходит для машиностроителей и производителей панелей, которым требуется компактное решение для очистки воздуха на месте использования.

4. Алюминиевый лубрикатор серии AL

Серия AL подает контролируемый масляный туман на последующее пневматическое оборудование.

Его цель — уменьшить трение и износ компонентов, требующих постоянной смазки.

Доступные модели охватывают размеры портов от G1/4 до G3/4 и номинальный расход примерно от 500 до 4500 л/мин . Емкость лубрикатора варьируется от 15 до 45, в зависимости от размера корпуса, а турбинное масло ISO VG32 указано в качестве рекомендуемого смазочного материала.

Типичные применения

• Пневматические ударные инструменты

• Пневматические двигатели

• Пневматические дрели

• Пневматические шлифовальные машины

• Старые пневматические цилиндры

• Тяжелое пневматическое оборудование

Лубрикатор следует устанавливать только в том случае, если последующее оборудование требует смазанного воздуха.

Добавление масла в безмасляную пневматическую систему может привести к загрязнению клапанов, трубок, датчиков и готовой продукции. Это также может затруднить последующий возврат воздухопровода в безмасляный режим работы.

5. Комбинация FRL из алюминия серии AC

Комбинация FRL объединяет три функции:

• Ф — Фильтр

• Р — Регулятор

• L — Лубрикатор

Фильтр удаляет влагу и частицы, регулятор поддерживает необходимое рабочее давление, а лубрикатор подает масляный туман к оборудованию, требующему смазки.

Комбинации FRL WAALPC серии AC доступны с размерами портов G1/4, G3/8, G1/2 и G3/4.

В зависимости от выбранной модели номинальный расход воздуха варьируется примерно от 500 до 4500 л/мин . Доступные степени фильтрации включают 5 мкм, 25 мкм и 40 мкм, а также можно выбрать конфигурации слива вручную или с перепадом давления.

Преимущества полной комбинации FRL

• Комплексная обработка воздуха

• Компактная модульная конструкция

• Упрощенная установка

• Удобная регулировка давления.

• Улучшенная защита оборудования

• Снижение сложности выбора компонентов

Полный блок FRL обычно устанавливается рядом с машиной или пневматическим оборудованием, а не непосредственно рядом с компрессором.

Основные технические характеристики

В технических характеристиках серии AC указаны пять основных конфигураций модели, охватывающих порты от G1/4 до G3/4 и номинальную пропускную способность от 500 до 4500 л/мин.

Типичные применения

Оборудование промышленной автоматизации

Алюминиевые агрегаты подготовки воздуха широко используются в автоматизированных производственных системах, приводящих в действие пневмоцилиндры, захваты, индексирующие столы и регулирующие клапаны.

Упаковочное оборудование

Упаковочным машинам часто требуется стабильное давление сжатого воздуха для запечатывания, резки, позиционирования, наполнения и транспортировки продукции.

Компактный фильтр-регулятор помогает поддерживать стабильное рабочее давление, удаляя при этом конденсат и частицы.

Сборочные линии

Пневматическим инструментам и приводам, используемым на сборочных линиях, необходим чистый и стабильный сжатый воздух для поддержания стабильного производства.

ЧПУ и станочное оборудование

Компоненты подготовки воздуха могут использоваться для поддержки:

• Пневматический зажим

• Пневматические системы шпинделя

• Механизмы смены инструмента

• Функции продувки воздухом

• Приводы дверей и охранных устройств

Автомобильное производство

Типичные области применения включают сварочные приспособления, сборочное оборудование, системы обработки материалов и станции пневматических инструментов.

Текстильное и полиграфическое оборудование

Стабильное давление воздуха важно для управления цилиндром, натяжения, резки и подачи материала.

Деревообрабатывающее оборудование

Фильтры и регуляторы могут защитить пневматические зажимы, дрели, гвоздезабивные пистолеты и приводы машин от влаги и загрязнения.

Общие заводские линии сжатого воздуха

Алюминиевые блоки FRL представляют собой практичное решение для стандартных промышленных помещений внутри помещений, где важны легкая конструкция и экономичная цена.

Алюминиевые и нержавеющие агрегаты подготовки воздуха

Устройства подготовки воздуха как из алюминия, так и из нержавеющей стали имеют допустимое применение. Выбор подходящего материала зависит от условий эксплуатации и требований проекта.

Выбирайте алюминий, когда:

• Оборудование установлено внутри помещения.

• Окружающая среда относительно сухая и чистая.

• Снижение веса имеет важное значение.

• Проект чувствителен к затратам.

• Приложение использует стандартный сжатый воздух.

• Высокая химическая стойкость не требуется.

• Для OEM-производства необходимы большие количества.

Выбирайте нержавеющую сталь, когда:

• Установка подвергается воздействию соленой воды или морской атмосферы.

• Присутствуют агрессивные химические вещества.

• Требуется частое мытье.

• Оборудование работает на открытом воздухе в суровых условиях.

• Устойчивость к коррозии является основным требованием.

• Нержавеющая сталь определяется конечным пользователем.

Алюминиевые изделия не должны продаваться как прямые заменители нержавеющей стали в условиях высокой коррозии.

Как выбрать правильный алюминиевый блок подготовки воздуха

Шаг 1. Определите необходимую функцию

Выберите отдельный компонент или комбинацию в зависимости от применения:

• AF-фильтр: удаление частиц и влаги

• Регулятор AR: контроль давления

• Фильтр-регулятор AW: фильтрация плюс регулирование давления

• Лубрикатор AL: смазка масляным туманом

• AC FRL: фильтрация, регулирование и смазка

Шаг 2. Подтвердите размер порта

Доступные размеры портов включают:

• Г1/4

• G3/8

• Г1/2

• G3/4

Размер порта должен соответствовать системе трубопроводов, но не должен быть единственным фактором, определяющим размер.

Шаг 3. Рассчитайте потребность в воздушном потоке

Учитывать:

• Нормальный воздушный поток

• Пиковый мгновенный расход воздуха

• Количество пневматических компонентов

• Диаметр цилиндра и ход поршня

• Рабочая частота

• Приемлемое падение давления

Блок FRL меньшего размера может ограничить поток воздуха и снизить производительность оборудования.

Шаг 4: Выберите степень фильтрации

Использовать:

• 40 мкм для общей фильтрации на входе

• 25 мкм для промежуточной фильтрации

• 5 мкм для более мелкого удаления частиц

В приложениях, требующих удаления масляных аэрозолей или очень высокой чистоты воздуха, может потребоваться дополнительный коалесцирующий фильтр.

Шаг 5: Подтвердите требования к давлению

Проверять:

• Давление нагнетания компрессора

• Давление в ресивере

• Фактическое входное давление

• Требуемое давление на выходе

• Колебания давления

• Максимально допустимое давление оборудования

Стандартная алюминиевая серия должна работать в пределах заявленного максимального рабочего давления 1,6 МПа.

Шаг 6: Выберите тип дренажа

Ручной слив подходит, когда обслуживающий персонал может регулярно сливать собранный конденсат.

Слив при перепаде давления может сократить объем обычного ручного дренажа, в зависимости от давления в системе и условий эксплуатации.

Шаг 7. Проверьте температуру окружающей среды

Стандартные модели подходят для температур от -5°C до 60°C.

Некоторые конфигурации AF, AR и AW доступны для работы при низких температурах примерно до -40°C.

Материалы уплотнений и характеристики дренажа также должны быть подтверждены для применения при низких температурах.

Шаг 8. Решите, необходима ли смазка

Не устанавливайте лубрикатор автоматически.

Проверьте, что расположенные ниже по потоку клапаны, цилиндры и инструменты:

• Требуется смазка масляным туманом

• Предварительно смазаны

• Предназначены для безмасляной работы.

• Используются в процессах, чувствительных к загрязнению.

Рекомендации по установке

Для надежной работы устройство должно быть установлено правильно.

Установите в правильном направлении потока

Проверьте стрелку потока воздуха или маркировку IN и OUT на корпусе изделия.

Обратная установка может помешать правильной фильтрации, дренажу и регулированию давления.

Установите устройство вертикально

Фильтры и лубрикаторы обычно следует устанавливать вертикально чашей вниз.

Это способствует правильному сбору конденсата, дренажу и подаче масла.

Промойте трубопровод перед установкой

Металлическая стружка, уплотнительная лента, ржавчина и монтажный мусор могут повредить внутренние компоненты клапана.

Очистите трубопроводы перед подключением устройства.

Используйте правильный резьбовой герметик

Аккуратно наносите герметик и не допускайте попадания излишков ленты или герметика в канал воздушного потока.

Поддержите трубопровод

Не позволяйте блоку подготовки воздуха нести полный вес длинных или тяжелых труб.

Используйте подходящие опоры для труб и монтажные кронштейны.

Установите запорный клапан на входе

Запорный клапан обеспечивает безопасную изоляцию во время технического обслуживания, снятия чаши и замены фильтрующего элемента.

Оставьте достаточно места для обслуживания

Обеспечьте достаточно места под устройством и вокруг него для:

• Удаление чаши

• Отвод конденсата

• Замена фильтра

• Заправка лубрикатора

• Проверка манометра

• Регулировка регулятора

Рекомендации по техническому обслуживанию

Регулярное техническое обслуживание помогает поддерживать воздушный поток и защищать оборудование, расположенное ниже по потоку.

Слив конденсата

Собранную воду следует сливать до того, как она достигнет верхнего предела чаши фильтра.

Осмотрите и замените фильтрующий элемент

Загрязненный элемент увеличивает падение давления и уменьшает доступный поток воздуха.

Интервал замены зависит от:

• Состояние компрессора

• Качество воздуха

• Часы работы

• Экологическая пыль

• Загрязнение трубопровода

• Объем конденсата

Проверьте манометр

Осмотрите манометр на наличие повреждений, вибрации, неточных показаний или отклонений калибровки.

Проверьте наличие утечки воздуха

Осмотрите:

• Резьбовые соединения

• Уплотнения чаши

• Дренажные сборки

• Соединения манометра

• Модульные соединительные детали

Даже небольшая утечка воздуха может привести к значительным потерям энергии при непрерывной работе.

Обслуживание лубрикатора

Используйте только рекомендованный тип масла и избегайте перелива.

В спецификации указано турбинное масло ISO VG32 для конфигураций лубрикаторов AL и AC.

Осмотрите чашу

Замените чашу, если она треснула, помутнела, повреждена или подверглась химическому воздействию.

Некоторые растворители и чистящие средства могут повредить пластиковые чаши. Перед очисткой следует проверить химическую совместимость.

Распространенные ошибки выбора

Выбор только по размеру порта

Два продукта с одинаковым размером резьбы могут иметь разную пропускную способность воздушного потока.

Всегда проверяйте требования к номинальному расходу и перепаду давления.

Установка лубрикатора без проверки требований к оборудованию

Ненужная смазка может привести к загрязнению всей пневматической системы.

Игнорирование объема конденсата

Небольшая чаша фильтра или ручной слив могут оказаться непригодными для систем с большим количеством влаги.

Установка устройства слишком далеко от оборудования

Длинный выходной трубопровод может привести к дополнительной потере давления и загрязнению.

Для обработки на месте использования установите блок подготовки воздуха достаточно близко к машине.

Использование алюминия в высококоррозионной среде

Алюминиевые блоки подготовки воздуха предназначены в первую очередь для применения в общепромышленной пневматике.

Для морских, морских, химических производственных или агрессивных промывных сред более подходящей может оказаться серия из нержавеющей стали.

Рассматривая номинальное сопротивление давлению как рабочее давление

Значение сопротивления давлению не является рекомендуемым постоянным рабочим давлением.

Всегда соблюдайте максимальное рабочее давление.