Vues : 24 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-02-10 Origine : Site
Les lubrificateurs pneumatiques sont un outil largement utilisé pour la lubrification des équipements mécaniques. Ils utilisent la pression de l'air pour fournir de l'huile lubrifiante aux pièces clés de l'équipement afin d'assurer le fonctionnement normal de l'équipement. Cependant, lors d'une utilisation à long terme, les lubrificateurs pneumatiques peuvent présenter divers défauts qui affectent l'effet de lubrification de l'équipement. Cet article présentera les défauts courants des lubrificateurs pneumatiques et leurs méthodes de maintenance pour aider les utilisateurs à prolonger la durée de vie de l'équipement et à améliorer l'efficacité du travail.
Pression insuffisante ou échec de décharge d'huile
Causes possibles :
La pression de la source d'air est trop faible ou instable.
Le tuyau d'huile est bloqué ou fuit.
Le réservoir d'huile est insuffisant ou la viscosité de l'huile est trop élevée.
Solution:
Vérifiez et ajustez la pression de la source d’air pour répondre aux exigences de l’équipement.
Vérifiez si le tuyau d'huile est bloqué ou endommagé, et nettoyez-le ou remplacez-le à temps.
Assurez-vous qu'il y a suffisamment d'huile lubrifiante dans le réservoir d'huile et utilisez une huile lubrifiante conforme aux normes.
Volume d'injection d'huile instable
Causes possibles :
La buse ou la valve est bloquée.
La pression atmosphérique fluctue considérablement.
Le joint interne du lubrificateur est vieillissant ou endommagé.
Solution:
Nettoyez ou remplacez la buse d'huile et la valve bloquées.
Utilisez une source d'air stable pour éviter les fluctuations de la pression atmosphérique affectant l'approvisionnement en huile.
Vérifiez si le sceau est intact. S'il y a du vieillissement, remplacez-le à temps.
Fuites du graisseur à pression d'air
Raisons possibles :
Pièces de connexion desserrées ou bagues d'étanchéité endommagées.
Les performances d'étanchéité de la pompe à huile ou de la vanne de régulation ont diminué.
Solution:
Serrez toutes les pièces de connexion pour assurer une bonne étanchéité à l’interface.
Remplacez les bagues d'étanchéité endommagées pour garantir une bonne étanchéité.
Le graisseur est trop bruyant
Raisons possibles :
L'air interne pénètre dans le circuit d'huile, ce qui entraîne une mauvaise alimentation en huile.
Les pièces mécaniques à l’intérieur de l’équipement sont usées et instables en fonctionnement.
Solution:
Excluez l’air du système pour assurer un circuit d’huile fluide.
Vérifiez régulièrement l'usure des pièces internes de l'équipement et remplacez les pièces endommagées.
Vérifiez régulièrement le volume d'huile
Assurez-vous qu'il y a toujours suffisamment d'huile lubrifiante dans le réservoir d'huile pour éviter d'endommager l'équipement en raison d'un manque d'huile.
Nettoyer le système d'huile
Nettoyez régulièrement les conduites d'huile, les buses et les filtres pour éviter le blocage de l'huile.
Remplacez le filtre régulièrement pour empêcher les impuretés de pénétrer dans le système d'injection d'huile.
Vérifiez les joints
Observez s'il y a une fuite d'huile ou d'air au niveau de la connexion de l'équipement. Si des problèmes sont détectés, les joints doivent être remplacés à temps.
Gardez la source de gaz stable
Utilisez une source de gaz stable pour garantir que la pression de l'air se situe dans la plage normale afin d'éviter que l'effet d'alimentation en huile ne soit affecté par les fluctuations de la pression de l'air.
Inspectez régulièrement le graisseur
Établissez un plan de maintenance régulier, vérifiez l'état de fonctionnement du graisseur et traitez les anomalies à temps pour éviter l'expansion des défauts.
Le graisseur pneumatique joue un rôle important dans la lubrification mécanique, mais lors d'une utilisation à long terme, des problèmes tels qu'une pression insuffisante, une injection d'huile instable, des fuites d'air et un bruit excessif peuvent survenir. En vérifiant régulièrement le volume d'huile, en nettoyant le circuit d'huile, en entretenant les joints et en assurant la stabilité de la source de gaz, l'apparition de défauts peut être efficacement réduite et la durée de vie et l'efficacité de travail de l'équipement peuvent être améliorées. Une maintenance raisonnable peut non seulement réduire les coûts de maintenance, mais également garantir le fonctionnement continu et efficace de l'équipement.
