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Visualizações: 24 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2025-02-10 Origem: Site
Os lubrificadores pneumáticos são uma ferramenta amplamente usada para lubrificar o equipamento mecânico. Eles usam pressão do ar para fornecer óleo lubrificante para as principais partes do equipamento para garantir a operação normal do equipamento. No entanto, durante o uso a longo prazo, os lubrificadores pneumáticos podem ter várias falhas que afetam o efeito de lubrificação do equipamento. Este artigo apresentará as falhas comuns dos lubrificadores pneumáticos e seus métodos de manutenção para ajudar os usuários a prolongar a vida útil do equipamento e melhorar a eficiência do trabalho.
Pressão insuficiente ou falha na descarga de óleo
Possíveis causas:
A pressão da fonte do ar é muito baixa ou instável.
O tubo de óleo está bloqueado ou vazando.
O tanque de óleo é insuficiente ou a viscosidade do óleo é muito alta.
Solução:
Verifique e ajuste a pressão da fonte do ar para atender aos requisitos do equipamento.
Verifique se o tubo de óleo está bloqueado ou danificado e limpe ou substitua -o no tempo.
Verifique se há óleo lubrificante suficiente no tanque de óleo e use óleo lubrificante que atenda aos padrões.
Volume instável de injeção de óleo
Possíveis causas:
O bico ou válvula está bloqueado.
A pressão do ar flutua bastante.
O selo interno do lubrificador está envelhecendo ou danificado.
Solução:
Limpe ou substitua o bico de óleo bloqueado e a válvula.
Use uma fonte de ar estável para evitar flutuações de pressão do ar que afetam o suprimento de óleo.
Verifique se o selo está intacto. Se houver envelhecimento, substitua -o no tempo.
Vazamentos de óleo de pressão do ar
Possíveis razões:
Peças de conexão soltas ou anéis de vedação danificados.
O desempenho de vedação da bomba de óleo ou da válvula de controle diminuiu.
Solução:
Aperte todas as peças de conexão para garantir uma boa vedação na interface.
Substitua os anéis de vedação danificados para garantir uma boa vedação.
O Oiler é muito barulhento
Possíveis razões:
O ar interno entra no circuito de petróleo, resultando em mau suprimento de óleo.
As peças mecânicas dentro do equipamento são usadas e instáveis em operação.
Solução:
Exclua o ar do sistema para garantir um circuito liso de óleo.
Verifique o desgaste das partes internas do equipamento regularmente e substitua as peças danificadas.
Verifique o volume de óleo regularmente
Certifique -se de que sempre haja óleo lubrificante suficiente no tanque de óleo para evitar danos causados pelo equipamento devido à falta de óleo.
Limpe o sistema de óleo
Limpe os tubos de óleo, bocais e filtros regularmente para evitar o bloqueio do óleo.
Substitua o filtro regularmente para impedir que as impurezas entrem no sistema de injeção de óleo.
Verifique os selos
Observe se há vazamento de óleo ou ar na conexão do equipamento. Se forem encontrados problemas, os selos devem ser substituídos no tempo.
Mantenha a fonte de gás estável
Use uma fonte de gás estável para garantir que a pressão do ar esteja dentro da faixa normal para evitar o efeito do suprimento de óleo afetado pelas flutuações da pressão do ar.
Inspecione regularmente o Oiler
Defina um plano de manutenção regular, verifique o status de operação do Oiler e lide com anormalidades a tempo para evitar a expansão de falhas.
O óleo pneumático desempenha um papel importante na lubrificação mecânica, mas durante o uso a longo prazo, podem ocorrer problemas como pressão insuficiente, injeção instável de óleo, vazamento de ar e ruído excessivo. Ao verificar regularmente o volume de óleo, limpando o circuito de óleo, mantendo as vedações e garantindo a estabilidade da fonte de gás, a ocorrência de falhas pode ser efetivamente reduzida e a vida útil e a eficiência do trabalho do equipamento podem ser aprimoradas. A manutenção razoável pode não apenas reduzir os custos de manutenção, mas também garantir a operação contínua e eficiente do equipamento.
