Vues : 29 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-01-28 Origine : Site
Dans le domaine industriel, en particulier dans les centrales pétrochimiques, électriques et autres scénarios, il est souvent nécessaire d'utiliser des électrovannes de contrôle de source d'air dans des conditions extrêmes de température et de pression élevées. Cet environnement impose des exigences extrêmement élevées en matière de durabilité et de performances des équipements. Alors, comment choisir et utiliser des électrovannes de contrôle de source d'air adaptées aux environnements à haute température et haute pression ? Parlons de solutions aujourd'hui.
Le défi des températures élevées : les bobines et les matériaux d'étanchéité des électrovannes ordinaires peuvent fondre, vieillir ou même tomber en panne à des températures élevées.
Test haute pression : une pression élevée entraînera une forte pression mécanique sur le corps de la vanne et les composants internes. Si la résistance n'est pas suffisante, il est facile de fuir ou même d'éclater.
Milieux complexes : Le milieu soumis à haute température et haute pression peut être corrosif ou très visqueux, ce qui augmente encore la difficulté d'utilisation des électrovannes.
Par conséquent, si vous souhaitez garantir le fonctionnement stable de l’électrovanne dans cet environnement, vous devez la concevoir et l’utiliser de manière ciblée.
Les environnements à haute température et haute pression ont des exigences particulières concernant le matériau, la structure et la fonction des électrovannes. Les points suivants sont les points clés :
Matériaux résistants aux hautes températures :
Le corps de la vanne est généralement en acier inoxydable ou en acier allié, qui peut résister à des températures élevées sans déformation ; il est recommandé que le matériau d'étanchéité soit du polytétrafluoroéthylène (PTFE) ou un joint métallique, qui peut toujours maintenir de bonnes performances d'étanchéité à haute température.
Tolérance haute pression :
La pression de conception de l'électrovanne doit être supérieure à la pression de service réelle. Par exemple, si la pression de service est de 10 MPa, vous devez choisir un produit avec une valeur de résistance à la pression supérieure à 15 MPa. La structure adopte un corps de vanne épaissi et une conception de joint renforcée pour garantir un fonctionnement sûr.
Résistance à la corrosion :
Si le milieu est corrosif, vous pouvez choisir un matériau en acier inoxydable résistant à la corrosion et l'associer à des revêtements spéciaux, tels que des alliages à base de nickel ou des revêtements céramiques.
Conception de refroidissement spéciale :
1) Choisissez une électrovanne spéciale haute température
Il existe sur le marché des électrovannes conçues pour les hautes températures et les hautes pressions, comme par exemple des produits capables de résister à des températures supérieures à 200°C. Ce type de vanne a été renforcé dans la conception de la bobine, le matériau d'étanchéité et la structure, et est très adapté aux conditions de température élevée.
2）Utiliser une électrovanne pilote indirecte
Pour un environnement à haute pression, l’électrovanne à pilote indirect est un meilleur choix. Il aide à ouvrir et fermer la vanne en guidant la pression, réduisant ainsi la dépendance à l'égard de la bobine et convient aux conditions de fonctionnement à haute pression et fréquentes.
3）Conception personnalisée
Si les produits prêts à l'emploi ne peuvent pas répondre pleinement aux besoins, vous pouvez contacter des fabricants professionnels pour personnaliser l'électrovanne, par exemple en optimisant la structure de dissipation thermique, en ajoutant une conception résistante aux hautes pressions, etc. Bien que la personnalisation soit coûteuse, elle peut réduire efficacement le taux de défaillance.
4）Ajouter des appareils auxiliaires
Dans un environnement à haute température, vous pouvez ajouter une chemise d'eau de refroidissement ou un couvercle d'isolation thermique à l'électrovanne pour réduire la température de fonctionnement de l'équipement ; dans des conditions de haute pression, vous pouvez installer un réducteur de pression pour protéger l'électrovanne.
Même si vous choisissez la meilleure électrovanne, vous ne pouvez pas vous passer d'un entretien quotidien :
Nettoyage régulier : l’environnement à haute température et haute pression est sujet à l’accumulation d’impuretés. Nettoyez régulièrement le corps de la vanne et la canalisation pour assurer le bon écoulement du fluide.
Vérifiez le joint : une pression élevée peut facilement endommager le joint. Remplacez régulièrement le joint pour éviter les fuites.
Surveiller la température et la pression : en installant des capteurs, surveillez les changements de température et de pression du système à tout moment pour éviter de dépasser la plage de tolérance de l'électrovanne.
Réserve de pièces de rechange : Un environnement à haute température et haute pression entraîne une perte importante pour l'électrovanne. Il est recommandé de préparer plusieurs jeux de pièces clés pour un remplacement rapide.
L'environnement à haute température et haute pression impose des exigences strictes à l'électrovanne de contrôle de la source de gaz, mais en sélectionnant des matériaux résistants aux hautes températures et aux hautes pressions, en concevant rationnellement la structure et en effectuant un entretien quotidien, l'électrovanne peut toujours fonctionner de manière stable dans des conditions extrêmes. Si vous sélectionnez une électrovanne pour ces conditions de fonctionnement, vous souhaiterez peut-être combiner les suggestions ci-dessus pour trouver une solution adaptée !
