Solução da válvula solenóide de controle da fonte de ar sob ambiente de alta temperatura e alta pressão

No campo industrial, especialmente em petroquímica, usinas de energia e outros cenários, muitas vezes é necessário utilizar válvulas solenóides de controle de fonte de ar sob condições extremas de alta temperatura e alta pressão. Este ambiente impõe exigências extremamente altas à durabilidade e ao desempenho do equipamento. Então, como escolher e usar válvulas solenóides de controle de fonte de ar adequadas para ambientes de alta temperatura e alta pressão? Vamos falar sobre soluções hoje.

 

1. Por que o ambiente de alta temperatura e alta pressão é 'exigente' em relação às válvulas solenóides?

Desafio de altas temperaturas: As bobinas e os materiais de vedação das válvulas solenóides comuns podem derreter, envelhecer ou até mesmo falhar em altas temperaturas.

Teste de alta pressão: A alta pressão causará grande pressão mecânica no corpo da válvula e nos componentes internos. Se a força não for suficiente, é fácil vazar ou até estourar.

Meio complexo: O meio sob alta temperatura e alta pressão pode ser corrosivo ou altamente viscoso, o que aumenta ainda mais a dificuldade de uso de válvulas solenóides.

Portanto, se você deseja garantir a operação estável da válvula solenóide neste ambiente, é necessário projetá-la e usá-la de maneira direcionada.

 

2. Qual é a aparência de uma válvula solenóide adequada para alta temperatura e alta pressão?

Ambientes de alta temperatura e alta pressão possuem requisitos especiais para o material, estrutura e função das válvulas solenóides. Os seguintes pontos são os pontos-chave:

 

Materiais resistentes a altas temperaturas:

O corpo da válvula é geralmente feito de aço inoxidável ou liga de aço, que pode suportar altas temperaturas sem deformação; recomenda-se que o material de vedação seja politetrafluoroetileno (PTFE) ou vedação metálica, que ainda pode manter um bom desempenho de vedação em altas temperaturas.

 

Tolerância de alta pressão:

A pressão projetada da válvula solenóide precisa ser maior que a pressão real de trabalho. Por exemplo, se a pressão de trabalho for 10MPa, você deve escolher um produto com valor de resistência à pressão superior a 15MPa. A estrutura adota um corpo de válvula espessado e um design de vedação reforçado para garantir uma operação segura.

 

Resistência à corrosão:

Se o meio for corrosivo, você pode escolher um material de aço inoxidável resistente à corrosão e combiná-lo com revestimentos especiais, como ligas à base de níquel ou revestimentos cerâmicos.

 

Projeto de resfriamento especial:

Em ambientes de alta temperatura, a bobina está sujeita a superaquecimento e danos. Em resposta a esta situação, você pode escolher uma bobina resistente a altas temperaturas ou adicionar um dispositivo de resfriamento, como um tubo externo de água de resfriamento ou dissipador de calor.

 

3. Quais são as soluções em aplicações práticas?

1) Escolha uma válvula solenóide especial de alta temperatura

Existem no mercado válvulas solenóides projetadas para alta temperatura e alta pressão, como produtos que suportam temperaturas acima de 200°C. Este tipo de válvula foi reforçado no design da bobina, material de vedação e estrutura e é muito adequado para condições de alta temperatura.

 

2) Use válvula solenóide piloto indireta

Para ambientes de alta pressão, a válvula solenóide piloto indireta é a melhor escolha. Ajuda a abrir e fechar a válvula orientando a pressão, reduzindo a dependência da bobina, e é adequado para alta pressão e condições de operação frequentes.

 

3）Design personalizado

Se os produtos prontos não atenderem totalmente às necessidades, você pode entrar em contato com fabricantes profissionais para personalizar a válvula solenóide, como otimizar a estrutura de dissipação de calor, adicionar design resistente a alta pressão, etc.

 

4）Adicionar dispositivos auxiliares

Em ambientes de alta temperatura, você pode adicionar uma camisa de água de resfriamento ou tampa de isolamento térmico à válvula solenóide para reduzir a temperatura operacional do equipamento; sob condições de alta pressão, você pode instalar uma válvula redutora de pressão para proteger a válvula solenóide.

 

4. Dicas de manutenção e manutenção

Mesmo que você escolha a melhor válvula solenóide, você não pode prescindir da manutenção diária:

 

Limpeza regular: O ambiente de alta temperatura e alta pressão é propenso ao acúmulo de impurezas. Limpe o corpo da válvula e a tubulação regularmente para garantir o fluxo suave do meio.

Verifique a vedação: A alta pressão pode danificar facilmente a vedação. Substitua a vedação regularmente para evitar vazamentos.

Monitore a temperatura e a pressão: Ao instalar sensores, monitore as mudanças de temperatura e pressão do sistema a qualquer momento para evitar exceder a faixa de tolerância da válvula solenóide.

Reserva de peças de reposição: Ambiente de alta temperatura e alta pressão causa grande perda para a válvula solenóide. Recomenda-se preparar vários conjuntos de peças principais para substituição rápida.

 

Resumo

O ambiente de alta temperatura e alta pressão apresenta requisitos rigorosos para a válvula solenóide de controle da fonte de gás, mas ao selecionar materiais resistentes a altas temperaturas e alta pressão, projetar racionalmente a estrutura e fazer manutenção diária, a válvula solenóide ainda pode operar de forma estável sob condições extremas. Se você estiver selecionando uma válvula solenóide para esta condição de trabalho, você pode combinar as sugestões acima para encontrar uma solução adequada!