العربية
المشاهدات: 27 المؤلف: محرر الموقع النشر الوقت: 2025-09-01 الأصل: موقع
في صناعة النسيج ، تتمتع بيئة الإنتاج بمتطلبات خاصة للمعدات. هناك الكثير من غبار الألياف في ورشة العمل ، وسوف تولد بعض العمليات درجات حرارة عالية ، والتي تتطلب مكونات هدية أن يكون لها مقاومة ممتازة عالية في درجات الحرارة وأداء مقاوم للغبار لضمان تشغيل مستقر للمعدات واستمرارية الإنتاج.
بعض المعدات في ورشة النسيج ، مثل المجففات ، وآلات إعداد الحرارة ، وما إلى ذلك ، تطلق الكثير من الحرارة عند العمل ، وغالبًا ما تكون درجة حرارة البيئة المحيطة مرتفعة. من أجل أن تعمل المكونات الهوائية بشكل طبيعي في مثل هذه البيئة ، يكون اختيار المواد خاصًا للغاية. عادةً ما يتم استخدام البلاستيك الهندسي المقاوم لدرجات الحرارة العالية ، مثل polyetheretherketone (PEEK) ، والتي يمكن أن تحمل درجات حرارة الاستخدام المستمر تصل إلى 260 درجة مئوية ولها ثبات حراري ممتاز. حتى لو كان في بيئة عالية من درجة الحرارة لفترة طويلة ، ليس من السهل تغيير خصائصه الفيزيائية ، والتي يمكن أن تمنع بفعالية المكونات من تشوهها بسبب ارتفاع درجة الحرارة وتسبب فشل الختم أو التشغيل غير الطبيعي. بالنسبة للمكونات الهوائية المصنوعة من المعادن ، سيتم اختيار سبائك مقاومة للدرجات ، مثل السبائك القائمة على النيكل. لا يزال بإمكان هذه السبائك الحفاظ على قوة جيدة ومتانة في درجات حرارة عالية لضمان التشغيل الطبيعي للمكونات.
بالإضافة إلى ذلك ، التصميم الهيكلي لـ سيتم أيضًا تحسين المكونات الهوائية لمقاومة درجات الحرارة العالية. على سبيل المثال ، من حيث هيكل الختم ، يتم استخدام مواد الختم المقاومة لدرجة الحرارة العالية الخاصة ، ويتم تحسين نموذج الختم لتعزيز تأثير الختم ومنع تسرب الغاز في درجة حرارة عالية. في الوقت نفسه ، يتم تحسين بنية تبديد الحرارة للمكونات الهوائية ، ويتم إضافة أحواض الحرارة أو يتم اعتماد تصميمات قناة تبديد الحرارة الخاصة لتسريع تبديد الحرارة ، وتقليل درجة الحرارة الداخلية للمكونات ، وتأكد من أنها يمكن أن تعمل بشكل ثابت في بيئات درجة الحرارة العالية.
غبار الألياف موجود في كل مكان في ورشة النسيج. إذا دخلت في الجزء الداخلي من المكونات الهوائية ، فسوف يسارع تآكل المكونات ويؤثر على أدائها وعمر الخدمة. من أجل حل مشكلة الوقاية من الغبار ، تم تصميم المكونات الهوائية مع تدابير وقائية متعددة. أولاً ، يتم تثبيت مرشح الغبار الفعال في مدخل الهواء ، والذي يمكنه تصفية معظم جزيئات الغبار بشكل فعال. عادةً ما تستخدم هذه المرشحات مواد مرشح خاصة ، مثل مرشحات الألياف متعددة الطبقات ، ويمكن أن تصل دقة الترشيح الخاصة بها إلى مستوى ميكرون لضمان أن يكون الهواء الذي يدخل المكونات الهوائية نظيفة.
في تصميم قذيفة المكون ، يتم الانتباه إلى الختم. يتم استخدام حلقات المطاط الختم ، وحشيات الختم والأختام الأخرى لإغلاق المفاصل المختلفة للمكونات بإحكام لمنع دخول الغبار. في الوقت نفسه ، يتم التعامل مع السطح الخارجي لجعل سطحه ناعمًا ويقلل من إمكانية التصاق الغبار. تم تصميم بعض المكونات الهوائية أيضًا مع أغطية الغبار لزيادة تآكل المكونات. على سبيل المثال ، عادةً ما يتم تجهيز جزء قضيب المكبس من الأسطوانة بغطاء الغبار لمنع قضيب المكبس من التلوث بالغبار أثناء الحركة المتبادلة ، وبالتالي ضمان التشغيل العادي للأسطوانة وتوسيع عمر خدمته.
من خلال النظر الدقيق والابتكار في اختيار المواد ، والتصميم الهيكلي ، وتدابير الحماية ، يمكن للمكونات الهوائية تلبية المتطلبات الصارمة لصناعة النسيج لمقاومة درجات الحرارة العالية وأداء مقاوم للغبار ، مما يوفر ضمانات صلبة للتشغيل المستقر لمعدات النسيج والسلوك الفعال لإنتاج النسيج.
