공압 구성 요소는 고온 저항과 방진 성능에 대한 섬유 산업의 수요를 어떻게 충족합니까?

섬유 산업에서 생산 환경에는 장비에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다. 워크숍에는 많은 섬유질 먼지가 있으며 일부 공정은 고온을 생성 할 것이며, 이는 공압 구성 요소가 장비의 안정적인 작동 및 생산 연속성을 보장하기 위해 고온 저항성과 방진 성능을 갖도록 요구합니다.

 

고온 저항의 실현

건조기, 열 설정 기계 등과 같은 섬유 워크숍의 일부 장비는 작동 할 때 많은 열을 방출하며 주변 환경 온도가 종종 높습니다. 공압 성분이 이러한 환경에서 정상적으로 작동하기 위해서는 재료 선택이 매우 특이 적입니다. 일반적으로 폴리 테테 테르 케톤 (Peek)과 같은 고온 저항성 엔지니어링 플라스틱이 사용되며, 이는 최대 260 ° C의 지속적인 사용 온도를 견딜 수 있으며 열 안정성이 우수합니다. 오랫동안 고온 환경에 있더라도 물리적 특성을 변경하기 쉽지 않으므로 고온으로 인해 구성 요소가 변형되지 않고 밀봉 실패 또는 비정상적인 작동을 유발할 수 있습니다. 금속으로 만들어진 공압 성분의 경우 니켈 기반 합금과 같은 고온 저항성 합금이 선택됩니다. 이러한 합금은 여전히 ​​높은 온도에서 좋은 강도와 ​​인성을 유지하여 성분의 정상적인 작동을 보장 할 수 있습니다.

또한, 구조 설계 공압 성분은 또한 고온 저항에 최적화됩니다. 예를 들어, 밀봉 구조와 관련하여, 특수 고온 저항성 밀봉 재료가 사용되며, 밀봉 형태는 밀봉 효과를 향상시키고 고온에서 가스 누출을 방지하도록 최적화된다. 동시에, 공압 성분의 열 소산 구조가 개선되고 방열판이 추가되거나 특수 열 소산 채널 설계가 열 소산을 가속화하고 성분의 내부 온도를 줄이며 고온 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있도록 채택됩니다.

 

방진 성능의 성취

섬유질 먼지는 섬유 워크숍의 모든 곳에 있습니다. 공압 성분의 내부로 들어가면 구성 요소의 마모를 가속화하고 성능 및 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 먼지 예방 문제를 해결하기 위해 공압 성분은 여러 보호 조치로 설계되었습니다. 먼저, 효율적인 먼지 필터가 공기 흡입구에 설치되어 공기 중의 먼지 입자의 대부분을 효과적으로 걸러 낼 수 있습니다. 이 필터는 일반적으로 다층 섬유 필터와 같은 특수 필터 재료를 사용하며, 여과 정확도는 미크론 레벨에 도달하여 공기가 공기가 깔끔하게 보장 할 수 있습니다.

구성 요소 쉘의 설계에서는 밀봉에주의를 기울입니다. 밀봉 고무 고리, 밀봉 개스킷 및 기타 씰은 먼지가 내부로 들어가는 것을 방지하기 위해 구성 요소의 다양한 조인트를 단단히 밀봉하는 데 사용됩니다. 동시에, 외부 껍질은 표면이 표면을 부드럽게 만들고 먼지 접착 가능성을 줄이기 위해 표면 처리됩니다. 일부 공압 구성 요소는 먼지 덮개로 설계되어 먼지가 구성 요소를 침식하는 것을 방지합니다. 예를 들어, 실린더의 피스톤로드 부분에는 일반적으로 먼지 덮개가 장착되어 있으며, 왕복 운동 중에 피스톤로드가 먼지로 오염되는 것을 방지하여 실린더의 정상적인 작동과 서비스 수명을 확장 할 수 있습니다.

 

자재 선택, 구조 설계 및 보호 측정의 신중한 고려 및 혁신을 통해 공압 구성 요소는 고온 저항 및 방진 성능에 대한 섬유 산업의 엄격한 요구 사항을 충족시켜 섬유 장비의 안정적인 작동과 섬유 생산의 효율적인 행동에 대한 견고한 보장을 제공 할 수 있습니다.