V. Podsumowanie Jakość sprężonego powietrza można znacznie ulepszyć, żywotność sprzętu można przedłużyć, a zużycie energii można zmniejszyć poprzez prawidłową konfigurację komponentów oczyszczania źródła powietrza

Analiza kombinacji i konfiguracji części oczyszczania źródła powietrza i sprężarek powietrza 

I. Funkcje i konieczność kombinacji elementów podstawowych.

Sprężarka powietrza: ściska powietrze i zwiększa ciśnienie, aby zapewnić źródło zasilania dla układu pneumatycznego. Oczeurzenie źródła powietrza Części: Oczyszczanie sprężonego powietrza, usuwanie wilgoci, oleju, cząstek stałych, stabilizując ciśnienie i chronić sprzęt do końca.

Cel kombinacji: Zapobiegaj uszkodzeniu zanieczyszczeń od uszkodzenia składników pneumatycznych, zmniejszenie kosztów konserwacji i poprawy stabilności systemu i żywotności.

Ii. Typowy proces konfiguracji Lokalizacja Aftercooler: natychmiast podłączone do wylotu sprężarki powietrza. Funkcja: Zmniejsz temperaturę sprężonego powietrza (zwykle poniżej 40 ° C), sprzyj kondensacji pary wodnej i ułatwia późniejsze przetwarzanie.

1. Lokalizacja zbiornika powietrza: Po powództwu Aftercooler: Fluktuacje ciśnienia bufora, sprężone powietrze i promowanie osadzania wody skondensowanej (wymagane jest regularne drenaż).

2. Filtr filtra pierwotnego: Usuń duże zanieczyszczenia cząstek (> 1 μm) oraz ciekł olejek i woda. Filtr produkująca: Dalsze usuń mikrocząstki (do 0,01 μm) i mgły olejowe. Zalecana kolejność: Najpierw gruboziarnista filtracja, a następnie drobna filtracja w celu ochrony kolejnego sprzętu.

3. Wybór typu suszarki: Suszarka chłodnicza: ciśnienie Punkt rosy 3 ~ 10 ℃, odpowiednie do ogólnych zastosowań przemysłowych. Suszarka adsorpcji: ciśnienie Punkt rosy -20 ~ -70 ℃, odpowiednie do wysokich wymagań suszenia (takich jak instrumenty precyzyjne). Lokacja: po filtrze, aby zapobiec cząstkom stałych cząstek z zatkania suszarki.

4. Lokalizacja zaworu regulacyjnego ciśnienia: poniżej suszarki, blisko urządzenia do użycia gazu. Funkcja: Stabilizuj ciśnienie wyjściowe, aby uniknąć wahań ciśnienia wpływających na wydajność sprzętu.

5. Kolekcjoner mgły olejowej (opcjonalnie) Lokalizacja: Po zaworze regulacyjnym ciśnieniowym, przed smarowaniem siłownika. Nalej: tylko w przypadku systemów osłoniętych olejem nie jest wymagana konfiguracja dla systemów wolnych od oleju.

Iii. Kluczowe względy projektowe 

1. Wymagana jest sprężarka powietrza typu sprężarki w powietrzu: Wymagane są filtr usuwania oleju i suszarka o wysokiej wydajności. Bez oleju sprężarka powietrza: Oczyszczanie oleju można zmniejszyć, ale nadal wymagane jest usuwanie wody i kurzu.

2. Standard jakości powietrza (ISO 8573) Wybierz poziom leczenia zgodnie z scenariuszem aplikacji (taki jak powietrze wolne od oleju klasy 0 jest wymagane dla branży medycznej).

3. Dopasuj dokładność filtra i punkt rosy suszarki.

4. Optymalizacja układu systemu 

5. Utrata ciśnienia: Wybierz komponenty o niskiej oporności, aby zmniejszyć spadek ciśnienia (takie jak filtry o dużej średnicy).

6. Lokalizacja zbiornika powietrza: Umieszczenie go przed suszarką może buforować obciążenie, ale drenaż należy wzmocnić; Umieszczenie go po suszarce wymaga większej pojemności suszenia.

7. Konserwacja i bezpieczeństwo

8. Skonfiguruj automatyczne zawory drenażowe i wskaźniki ciśnienia różnicowego i regularnie wymień elementy filtra.

9. Zainstaluj zawór bezpieczeństwa na zbiorniku powietrza i skonfiguruj system monitorowania zasilacza.

Iv. Przykłady scenariusza aplikacji 

Ogólny przemysł produkcyjny: Sprężarka powietrza → Aftercooler → Zbiornik powietrza → Filtr pierwotny → Suszarka chłodnicza → Zawór regulacyjny ciśnienia.

Przemysł żywności/farmaceutyczny: sprężarka powietrza → Aftercooler → Zbiornik powietrza → Filtr wieloetapowy (w tym węgiel aktywny) → suszarka adsorpcyjna → sterylny filtr.

Wyposażenie bardzo precyzyjne: Dodaj suszarkę adsorpcyjną + filtr mgły mikro oleju, aby zapewnić punkt rosy <-40 ℃.

V. Podsumowanie 

Jakość sprężonego powietrza może zostać znacznie ulepszona, żywotność sprzętu można przedłużyć, a zużycie energii można zmniejszyć poprzez prawidłową konfigurację elementów oczyszczania źródła powietrza i sprężarki powietrza. Koszt, przestrzeń, wygoda konserwacji i standardy branżowe powinny być kompleksowo rozważane podczas projektowania, a zamówienie i rodzaj komponentów należy elastycznie dostosować, aby osiągnąć optymalną wydajność systemu.