V. Podsumowanie Jakość sprężonego powietrza można znacznie poprawić, żywotność sprzętu można wydłużyć, a zużycie energii można zmniejszyć poprzez odpowiednią konfigurację elementów uzdatniania powietrza

Analiza kombinacji i konfiguracji części do uzdatniania powietrza i sprężarek powietrza 

I. Funkcje i konieczność łączenia podstawowych elementów.

Sprężarka powietrza: spręża powietrze i zwiększa ciśnienie, aby zapewnić źródło zasilania układu pneumatycznego. Części do uzdatniania źródła powietrza: oczyszczają sprężone powietrze, usuwają wilgoć, olej, cząstki stałe, stabilizują ciśnienie i chronią dalszy sprzęt.

Cel połączenia: zapobieganie uszkodzeniu elementów pneumatycznych przez zanieczyszczenia, zmniejszenie kosztów konserwacji oraz poprawa stabilności i żywotności systemu.

II. Typowy proces konfiguracji Chłodnica końcowa Lokalizacja: Bezpośrednio podłączona do wylotu sprężarki powietrza. Funkcja: Obniża temperaturę sprężonego powietrza (zwykle poniżej 40°C), sprzyja kondensacji pary wodnej i ułatwia późniejsze przetwarzanie.

1. Zbiornik powietrza Lokalizacja: za chłodnicą końcową. Funkcja: Buforowanie wahań ciśnienia, magazynowanie sprężonego powietrza i wspomaganie osadzania się skroplonej wody (wymagany jest regularny drenaż).

2. Filtr Filtr główny: Usuwa duże zanieczyszczenia cząsteczkowe (>1 μm) oraz płynny olej i wodę. Filtr precyzyjny: Dalsze usuwanie mikrocząstek (do 0,01 μm) i mgły olejowej. Zalecana kolejność: najpierw filtracja zgrubna, następnie filtracja dokładna w celu ochrony kolejnego sprzętu.

3. Wybór typu suszarki: Suszarka chłodnicza: ciśnieniowy punkt rosy 3 ~ 10 ℃, odpowiednia do ogólnych zastosowań przemysłowych. Osuszacz adsorpcyjny: ciśnieniowy punkt rosy -20 ~ -70 ℃, odpowiednia do wysokich wymagań w zakresie suszenia (np. instrumenty precyzyjne). Lokalizacja: Za filtrem, aby zapobiec zatykaniu suszarki przez cząstki stałe.

4. Zawór regulujący ciśnienie. Lokalizacja: za suszarnią, blisko urządzeń wykorzystujących gaz. Funkcja: stabilizacja ciśnienia wyjściowego, aby uniknąć wahań ciśnienia wpływających na wydajność sprzętu.

5. Kolektor mgły olejowej (opcja) Umiejscowienie: za zaworem regulującym ciśnienie, przed smarowanym siłownikiem. Uwaga: tylko w przypadku układów smarowanych olejem, konfiguracja bezolejowa nie jest wymagana.

III. Kluczowe rozważania projektowe 

1. Dostosowanie typu sprężarki powietrza Sprężarka powietrza smarowana olejem: wymagany jest filtr do usuwania oleju i wysokowydajna suszarka. Bezolejowa sprężarka powietrza: można zmniejszyć obróbkę oleju, ale nadal wymagane jest usuwanie wody i pyłu.

2. Norma jakości powietrza (ISO 8573) Wybierz poziom oczyszczania zgodnie ze scenariuszem zastosowania (np. w przemyśle medycznym wymagane jest powietrze wolne od oleju klasy 0).

3. Dopasuj dokładność filtra do punktu rosy suszarki.

4. Optymalizacja układu systemu 

5. Strata ciśnienia: Wybierz komponenty o niskim oporze, aby zmniejszyć spadek ciśnienia (takie jak filtry o dużej średnicy).

6. Lokalizacja zbiornika powietrza: Umieszczenie go przed suszarnią może buforować ładunek, ale należy wzmocnić drenaż; umieszczenie go za suszarką wymaga większej wydajności suszenia.

7. Konserwacja i bezpieczeństwo

8. Skonfiguruj automatyczne zawory spustowe i wskaźniki różnicy ciśnień oraz regularnie wymieniaj elementy filtrujące.

9. Zainstaluj zawór bezpieczeństwa na zbiorniku powietrza i skonfiguruj system monitorowania manometru.

IV. Przykłady scenariuszy zastosowań 

Ogólny przemysł wytwórczy: sprężarka powietrza → chłodnica końcowa → zbiornik powietrza → filtr główny → osuszacz chłodniczy → zawór regulujący ciśnienie.

Przemysł spożywczy/farmaceutyczny: sprężarka powietrza → chłodnica końcowa → zbiornik powietrza → filtr wielostopniowy (zawierający węgiel aktywny) → osuszacz adsorpcyjny → filtr sterylny.

Sprzęt o wysokiej precyzji: Dodaj suszarkę adsorpcyjną + mikrofiltr mgły olejowej, aby zapewnić punkt rosy <-40 ℃.

V. Podsumowanie 

Jakość sprężonego powietrza można znacznie poprawić, wydłużyć żywotność sprzętu i zmniejszyć zużycie energii, odpowiednio konfigurując komponenty do uzdatniania powietrza i sprężarki powietrza. Podczas projektowania należy kompleksowo uwzględnić koszty, przestrzeń, wygodę konserwacji i standardy branżowe, a kolejność i rodzaj komponentów należy elastycznie dostosowywać, aby osiągnąć optymalną wydajność systemu.