V. Resumo A qualidade do ar comprimido pode ser significativamente melhorada, a vida útil do equipamento pode ser estendida e o consumo de energia pode ser reduzido pela configuração adequada dos componentes de tratamento da fonte de ar.

Análise de combinação e configuração de peças de tratamento de fontes de ar e compressores de ar 

I. Funções e necessidade de combinação dos componentes principais.

Compressor de ar: comprime o ar e aumenta a pressão para fornecer fonte de energia para o sistema pneumático. Peças de tratamento da fonte de ar: purificam o ar comprimido, removem umidade, óleo, partículas, estabilizam a pressão e protegem o equipamento a jusante.

Objetivo da combinação: evitar que impurezas danifiquem os componentes pneumáticos, reduzir os custos de manutenção e melhorar a estabilidade e a vida útil do sistema.

II. Processo de configuração típico Localização do Pós-resfriador: Imediatamente conectado à saída do compressor de ar. Função: Reduzir a temperatura do ar comprimido (geralmente abaixo de 40°C), promover a condensação do vapor d'água e facilitar o processamento posterior.

1. Localização do tanque de armazenamento de ar: Após o pós-resfriador. Função: Amortece as flutuações de pressão, armazena ar comprimido e promove a deposição de água condensada (é necessária drenagem regular).

2. Filtro Filtro primário: Remova impurezas de partículas grandes (>1 μm) e óleo líquido e água. Filtro de precisão: Remova ainda mais micropartículas (até 0,01 μm) e névoa de óleo.

3. Seleção do tipo de secador: Secador refrigerado: ponto de orvalho de pressão 3 ~ 10 ℃, adequado para aplicações industriais em geral. Secador de adsorção: ponto de orvalho de pressão -20 ~ -70 ℃, adequado para altos requisitos de secagem (como instrumentos de precisão).

4. Válvula reguladora de pressão Localização: a jusante do secador, próximo ao equipamento usuário de gás. Função: estabilizar a pressão de saída para evitar flutuações de pressão que afetem o desempenho do equipamento.

5. Coletor de névoa de óleo (opcional) Localização: após a válvula reguladora de pressão, antes do atuador a ser lubrificado. Observação: somente para sistemas lubrificados com óleo, nenhuma configuração é necessária para sistemas isentos de óleo.

III. Principais considerações de design 

1. Adaptação do tipo de compressor de ar Compressor de ar lubrificado a óleo: filtro de remoção de óleo e secador de alta eficiência são necessários. Compressor de ar sem óleo: o tratamento de óleo pode ser reduzido, mas a remoção de água e poeira ainda é necessária.

2. Padrão de qualidade do ar (ISO 8573) Selecione o nível de tratamento de acordo com o cenário de aplicação (como ar isento de óleo Classe 0 é necessário para a indústria médica).

3. Combine a precisão do filtro e o ponto de orvalho do secador.

4. Otimização do layout do sistema 

5. Perda de pressão: Selecione componentes de baixa resistência para reduzir a queda de pressão (como filtros de grande diâmetro).

6. Localização do tanque de ar: Colocá-lo na frente da secadora pode amortecer a carga, mas a drenagem precisa ser reforçada; colocá-lo após a secadora requer uma capacidade de secagem maior.

7. Manutenção e segurança

8. Configure válvulas de drenagem automáticas e indicadores de pressão diferencial e substitua os elementos do filtro regularmente.

9. Instale uma válvula de segurança no tanque de ar e configure um sistema de monitoramento de manômetro.

4. Exemplos de cenários de aplicação 

Indústria de manufatura em geral: compressor de ar → pós-resfriador → tanque de ar → filtro primário → secador refrigerado → válvula reguladora de pressão.

Indústria alimentícia/farmacêutica: compressor de ar → pós-resfriador → tanque de ar → filtro multiestágio (incluindo carvão ativado) → secador de adsorção → filtro estéril.

Equipamento de alta precisão: Adicione secador de adsorção + micro filtro de névoa de óleo para garantir ponto de orvalho <-40 ℃.

V. Resumo 

A qualidade do ar comprimido pode ser significativamente melhorada, a vida útil do equipamento pode ser prolongada e o consumo de energia pode ser reduzido através da configuração adequada dos componentes de tratamento da fonte de ar e dos compressores de ar. Custo, espaço, conveniência de manutenção e padrões da indústria devem ser considerados de forma abrangente durante o projeto, e a ordem e o tipo de componentes devem ser ajustados de forma flexível para alcançar o desempenho ideal do sistema.