V. Resumo A qualidade do ar comprimido pode ser significativamente aprimorada, a vida útil do equipamento pode ser estendida e o consumo de energia pode ser reduzido corretamente configurando componentes de tratamento de fonte de ar de maneira adequada e

Análise de combinação e configuração de peças de tratamento de origem do ar e compressores de ar 

I. Funções e necessidade de combinação de componentes principais.

Compressor de ar: comprime o ar e aumenta a pressão para fornecer fonte de energia para o sistema pneumático. Peças de tratamento da fonte do ar: Purifique o ar comprimido, remova a umidade, o óleo, o material particulado, estabilize a pressão e proteja o equipamento a jusante.

Objetivo da combinação: impedem que as impurezas prejudiquem os componentes pneumáticos, reduzam os custos de manutenção e melhorem a estabilidade e a vida do sistema.

Ii. Processo de configuração típico Localização posterior: imediatamente conectado à saída do compressor de ar.Fução: Reduza a temperatura do ar comprimido (geralmente abaixo de 40 ° C), promova a condensação do vapor de água e facilite o processamento subsequente.

1. Localização do tanque de armazenamento de ar: Após o pós -colooler.Função: flutuações de pressão do buffer, armazenar ar comprimido e promover a deposição de água condensada (é necessária a drenagem regular).

2 Filtro de filtro: Remova as grandes impurezas de partículas (> 1μm) e óleo líquido e água. Filtro de pré -precisão: Remova ainda mais as micropartículas (até 0,01μm) e a névoa de óleo. Ordem recomendada: Filtração grossa primeiro e depois a filtragem fina para proteger o equipamento subsequente.

3. Seleção do tipo de secador: secador refrigerado: Ponto de orvalho de pressão 3 ~ 10 ℃, adequado para aplicações industriais gerais. Secador de adsorção: Pressão Ponto de orvalho -20 ~ -70 ℃, adequado para altos requisitos de secagem (como instrumentos de precisão). Localização: Após o filtro, para prevenir a matéria de partículas de secar o secador.

4. Localização da válvula reguladora da pressão: a jusante do secador, próximo ao equipamento de uso de gás.

5. Coletor de névoa de petróleo (opcional) Localização: Após a válvula de regulamentação de pressão, antes do atuador a ser lubrificado. NOTA: Somente para sistemas lubrificados a óleo, nenhuma configuração é necessária para sistemas livres de óleo.

Iii. Considerações de design -chave 

1. Compressor de ar de adaptação do tipo de compressor de ar: Filtro de remoção de óleo e secador de alta eficiência são necessários. Compressor de ar livre de óleo: O tratamento de óleo pode ser reduzido, mas ainda são necessários a remoção de água e poeira.

2. Padrão de qualidade do ar (ISO 8573) Selecione o nível de tratamento de acordo com o cenário de aplicação (como o ar livre de óleo da Classe 0 é necessário para a indústria médica).

3. Combine a precisão do filtro e o ponto de orvalho do secador.

4. Otimização do layout do sistema 

5. Perda de pressão: selecione componentes de baixa resistência para reduzir a queda de pressão (como filtros de grande diâmetro).

6. Localização do tanque de ar: colocá -lo em frente ao secador pode amortecer a carga, mas a drenagem precisa ser fortalecida; Colocá -lo depois que o secador requer uma capacidade de secagem maior.

7. Manutenção e segurança

8. Configure válvulas de drenagem automáticas e indicadores de pressão diferencial e substitua os elementos do filtro regularmente.

9. Instale uma válvula de segurança no tanque de ar e configure um sistema de monitoramento de medidor de pressão.

4. Exemplos de cenário de aplicação 

Indústria de fabricação geral: compressor de ar → Aftercooler → Tanque de ar → Filtro primário → secador refrigerado → Válvula de regulamentação de pressão.

Indústria de alimentos/farmacêuticos: compressor de ar → pós-colool → tanque de ar → filtro de vários estágios (incluindo carbono ativado) → secador de adsorção → filtro estéril.

Equipamento de alta precisão: adicione o secador de adsorção + filtro de névoa de óleo micro para garantir o ponto de orvalho <-40 ℃.

V. Resumo 

A qualidade do ar comprimido pode ser significativamente melhorada, a vida útil do equipamento pode ser estendida e o consumo de energia pode ser reduzido corretamente configurando componentes de tratamento de fonte de ar e compressores de ar. O custo, o espaço, a conveniência da manutenção e os padrões do setor devem ser considerados de maneira abrangente durante o design, e o pedido e o tipo de componentes devem ser ajustados com flexibilidade para obter o melhor desempenho do sistema.