V. Riepilogo La qualità dell'aria compressa può essere significativamente migliorata, la durata delle attrezzature può essere estesa e il consumo di energia può essere ridotto configurando correttamente i componenti del trattamento della fonte d'aria e

Analisi di combinazione e configurazione delle parti di trattamento della fonte d'aria e dei compressori dell'aria 

I. Funzioni e necessità della combinazione di componenti principali.

Compressore d'aria: comprime l'aria e aumenta la pressione per fornire fonte di alimentazione per il sistema pneumatico. Parti di trattamento della sorgente aria: purificare l'aria compressa, rimuovere l'umidità, l'olio, il particolato, stabilizzare la pressione e proteggere le apparecchiature a valle.

Scopo della combinazione: impedire alle impurità di danneggiare i componenti pneumatici, ridurre i costi di manutenzione e migliorare la stabilità del sistema e la vita.

Ii. Processo di configurazione tipico After Coooler Posizione: immediatamente collegato all'uscita del compressore d'aria. Funzione: ridurre la temperatura dell'aria compressa (di solito sotto i 40 ° C), promuovere la condensazione del vapore acqueo e facilitare la successiva elaborazione.

1. Posizione del serbatoio di stoccaggio dell'aria: dopo l'abbandiera. Funzione: fluttuazioni della pressione del tampone, conservare l'aria compressa e promuovere la deposizione di acqua condensata (è richiesto il drenaggio regolare).

2. Filtro filtro Filtro primario: rimuovere le impurità di particelle di grandi dimensioni (> 1μm) e olio liquido e acqua. Filtro di precipisione: rimuovere ulteriormente le microparticelle (fino a 0,01μm) e la nebbia dell'olio. Ordine di riferimento: prima filtrazione grosso, quindi filtrazione fine per proteggere le attrezzature successive.

3. Selezione del tipo di asciugatrice: asciugatrice refrigerata: punto di rugiada di pressione 3 ~ 10 ℃, adatto per applicazioni industriali generali. Essiccatore di adsorbimento: punto di rugiada di pressione -20 ~ -70 ℃, adatto ad elevati requisiti di asciugatura (come strumenti di precisione) .Locati: dopo il filtro per impedire al parcolato di intasare l'asciugatrice.

4. Posizione della valvola di regolazione della pressione: a valle dell'asciugatrice, vicino alle apparecchiature che utilizzano il gas. Funzione: stabilizzare la pressione di uscita per evitare fluttuazioni di pressione che influiscono sulle prestazioni delle apparecchiature.

5. Collettore di nebbia olio (opzionale) Ubicazione: dopo la valvola di regolazione della pressione, prima che l'attuatore venga lubrificato. Nota: solo per i sistemi lubrificati dall'olio, non è necessaria alcuna configurazione per i sistemi senza olio.

Iii. Considerazioni sulla progettazione chiave 

1. Adattamento del tipo di aria Adattamento Adattamento olio-lubrificato Air Compressore: filtro di rimozione dell'olio e asciugatrice ad alta efficienza. Compressore d'aria senza petrolio: il trattamento dell'olio può essere ridotto, ma sono ancora necessari la rimozione di acqua e polvere.

2. Standard di qualità dell'aria (ISO 8573) Selezionare il livello di trattamento in base allo scenario dell'applicazione (come l'aria senza petrolio di classe 0 è necessaria per l'industria medica).

3. Abbina la precisione del filtro e il punto di rugiada dell'essiccatore.

4. Ottimizzazione del layout del sistema 

5. Perdita di pressione: selezionare i componenti a bassa resistenza per ridurre la caduta di pressione (come i filtri di grande diametro).

6. Posizione del serbatoio dell'aria: posizionarlo davanti all'essiccatore può tamponare il carico, ma il drenaggio deve essere rafforzato; Posizionarlo dopo l'asciugatrice richiede una maggiore capacità di asciugatura.

7. Manutenzione e sicurezza

8. Configurare le valvole di scarico automatiche e gli indicatori di pressione differenziale e sostituire regolarmente gli elementi del filtro.

9. Installare una valvola di sicurezza sul serbatoio dell'aria e impostare un sistema di monitoraggio del manometro.

IV. Esempi di scenari dell'applicazione 

Industria manifatturiera generale: compressore d'aria → Aftercooler → Serbatoio d'aria → Filtro primario → Essiccatore refrigerato → Valvola di regolazione della pressione.

Industria alimentare/farmaceutica: compressore d'aria → Aftercooler → serbatoio dell'aria → filtro a più stadi (incluso carbonio attivo) → asciugatrice di adsorbimento → filtro sterile.

Attrezzature ad alta precisione: aggiungi l'asciugatrice di adsorbimento + filtro a nebbia di micro olio per garantire il punto di rugiada <-40 ℃.

V. Riepilogo 

La qualità dell'aria compressa può essere significativamente migliorata, la durata delle attrezzature può essere estesa e il consumo di energia può essere ridotto configurando correttamente i componenti del trattamento della fonte d'aria e i compressori d'aria. Il costo, lo spazio, la comodità di manutenzione e gli standard del settore dovrebbero essere considerati in modo completo durante la progettazione e l'ordine e il tipo di componenti dovrebbero essere regolati in modo flessibile per ottenere prestazioni ottimali del sistema.