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Si la presión en el recipiente es menor que la presión de salida, el flujo se invierte y se generan burbujas al final del paso de aceite (parte del elemento).
Las posibles causas de la baja presión del recipiente son las siguientes. ① Las entradas y salidas están conectadas al revés. ② Hay una fuga en la junta tórica del recipiente. ③ Hay una fuga en la junta tórica del tapón de lubricación. Tome las medidas adecuadas.
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A
Si la presión de salida del regulador aumenta por encima del valor establecido, el tipo con alivio libera el exceso de presión por encima de la presión establecida hacia el exterior, mientras que el tipo sin alivio no lo hace.
El tipo de alivio generalmente se selecciona para uso con aire. Y cuando se utiliza un circuito sellado especial o cuando no es deseable la fuga de fluido a la atmósfera circundante (como en una sala limpia), se debe seleccionar el tipo sin alivio.
Tenga en cuenta que con el regulador sin alivio, la presión de salida no se puede reducir incluso si se gira la perilla en sentido antihorario (la dirección en la que se libera el ajuste de presión de salida). Se debe considerar el método para aliviar la presión de salida.
Nota 1) Incluso para reguladores con mecanismo de alivio, existe una ligera diferencia entre la presión inicial de alivio y la presión de ajuste.
Nota 2) La función de alivio reduce la presión al valor establecido liberando la presión de salida del orificio de alivio en el centro del diafragma a la atmósfera cuando la presión de salida es mayor que la presión establecida. Debido a que la capacidad de alivio es pequeña, no es posible liberar la presión en el lado de la máquina o descargar rápidamente el exceso de presión resultante de fuerzas externas durante el funcionamiento del cilindro.
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El cronograma de desarrollo depende de la complejidad de la personalización. Generalmente, el proceso puede llevar de varias semanas a algunos meses, incluidas las fases de diseño, creación de prototipos y pruebas.
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Sí, ofrecemos personalización de marca, incluidos logotipos, colores y empaques, para garantizar que los productos se alineen con la identidad de su marca.
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Reguladores/filtros: La mayoría están prelubricados y no requieren aceite adicional. La lubricación excesiva puede dañar los sellos.
Piezas móviles (p. ej., válvulas manuales): Utilice un aceite ligero y no corrosivo (ISO VG 32) como se especifica en el manual.
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A
Elementos filtrantes: cada 6 a 12 meses en ambientes limpios; mensualmente en entornos polvorientos o de alta contaminación.
Sellos: Inspeccione anualmente para detectar grietas/hinchazón; reemplácelo cuando aparezcan signos de desgaste (p. ej., fugas, endurecimiento).
Consejo profesional: tenga a mano un kit de repuesto (filtros, juntas tóricas) para realizar reemplazos rápidos y reducir al mínimo el tiempo de inactividad.
