FRL(필터, 조절기 및 윤활기)은 공압 공구의 효율성과 내구성을 보장합니다. 항공 시스템에 FRL을 포함시키는 것은 효율적인 항공 라인 설정을 실행하는 데 필수적이며 좋은 투자 수익을 달성하는 데 중요합니다. 전동 공구 가까이에 FRL을 추가하면 공기 라인의 습기 및 먼지 위험을 줄여 필요한 공기 흐름 압력과 우수한 공기 품질을 보장할 수 있습니다. FRL은 또한 윤활을 제공하여 공기 라인을 유지하는 데 도움이 됩니다.
FRL 시스템은 여과, 조절, 윤활이라는 3가지 주요 기능을 하나의 시스템에 결합합니다.
엔진의 먼지는 공기 흐름을 차단하고 도구의 출력을 감소시켜 유지 관리 비용이 증가하고 공기 소비량이 높아질 수 있습니다. 먼지와 녹이 있으면 엔진이 손상되어 출력이 손실되고 조기 마모될 수 있습니다. 이로 인해 공구 수리 비용이 증가하고 생산 중 사고 위험이 증가합니다.
압력이 제조업체에서 권장하는 것보다 낮으면 공구가 성능 수준에 도달할 수 없고 수익성이 떨어지기 때문에 이는 중요합니다. 압력이 너무 높으면 공구가 일찍 마모됩니다. 또한 고장으로 인해 작업자가 부상을 입거나 애플리케이션이 손상될 위험이 있습니다.
윤활이 없으면 공구가 마모되어 최대 성능 수준에 도달하지 못하게 됩니다. 이는 결과적으로 생산성 손실과 유지 관리 비용 증가로 이어집니다. 아래 그래픽은 윤활 유지 관리 유무에 관계없이 공구 공기 모터의 내구성과 서비스 수명을 보여줍니다.
우수한 윤활을 통해 공구 공기 모터의 최적 성능을 달성하십시오.
공압 모터에 대해 수행된 실험실 테스트를 기반으로 한 추정 수치입니다.
(1) 도구의 모터 출력
(2) 오일 양
(3) 도구 제조업체 권장 사항(사용자/제품 설명서에서 확인 가능)
우수한 공기 윤활을 통해 공구 공기 모터의 최적 사용 수명을 달성하십시오.
공압 모터에 대해 수행된 실험실 테스트를 기반으로 한 추정 수치입니다.
(1) 도구의 모터 출력
(2) 오일 양
(3) 도구 제조업체 권장 사항(사용자/제품 설명서에서 확인 가능)
공압 부품은 압축 공기를 동력원으로 사용합니다. 기존 전기 드라이브와 비교하여 압축 공기는 에너지 절약이라는 장점이 있습니다. 특히 섬유 산업에서는 많은 생산 공정에 고주파 작업이 필요합니다. 공압식 공기 준비를 사용하면 전력 소비를 줄일 수 있습니다. 동시에 압축 공기를 사용하면 오염이 발생하지 않으며 이는 현대 도구 생산의 환경 보호 요구 사항에 더 부합합니다.
FRL에는 다양한 유형이 있으므로 FRL을 지정할 때 고려해야 할 4가지 주요 사항은 다음과 같습니다.
(1) 환경
(2) FRL의 종류
(3) 나사 사이즈
(4) 도구의 공기 흐름 요구 사항
대부분의 공압 도구 사용자는 공기 라인 설정으로 인해 도구에서 최상의 성능을 얻지 못합니다. FRL 사용의 이점을 최대화하려면 염두에 두어야 할 4가지 규칙이 있습니다.
(1) 최고의 성능을 보장하려면 항상 도구당 하나의 FRL 장치를 사용하십시오. 사용 중인 도구가 동일한 FRL 장치에 연결된 경우 공기 압력과 윤활이 서로 다른 공기 도구 사이에서 희석되어 레귤레이터 기능의 이점을 누릴 수 없습니다.
(2) FRL 장치를 공구 호스가 시스템에 연결된 공구에 최대한 가깝게 장착하여 오일이 공구에 도달하고 압력 손실을 방지합니다.
(3) 윤활은 공구 수명을 최대화하므로 공구를 사용하기 전에 항상 윤활 장치에 오일이 채워져 있는지 확인하십시오. 기술 가이드 '공기 공구 설치가 제대로 되었습니까?'에서 오일 양에 대해 자세히 알아보세요.
(4) 흡입 필터를 정기적으로 관리하십시오. 습기와 먼지가 없어야 합니다.
